C5石油树脂高剪切均质机

C5石油树脂，作为增粘树脂已经占据重要地位。其中用量*多的是热熔胶和压敏胶，橡胶轮胎等领域，石油树脂是适用于热熔胶、压敏胶和橡胶轮胎的石油树脂。它们与SIS、SBS、SEBS、 SEPS 等苯乙烯聚合物、天然橡胶、合成橡胶及 EVA 等都具有很好的相容性，与天然增粘树脂（萜烯、松香及其衍生物）相容性亦佳，对胶粘剂的各项性能有不同程度的改善。近年来，石油树脂以其剥离粘接强度高、快粘性好、粘接性能稳定、熔融粘度适度、耐热性好，与高聚物基质的相容性好，且价格低等特点，开始逐步取代天然增粘树脂而占显要地位。

C5石油树脂在胶粘系中的特性：

· 流动性好 , 能改善主体材料的润湿性。

· 粘性好 , 有突出的初粘性能。

· 优良的耐老化性。

·内聚强度和剥离强度达到**平衡。

· 颜色浅。

· 透明、低臭、低挥发物。

C5石油树脂在轮胎橡胶领域的特性：

· 具有**的增粘性

· 在加工过程中能起到软化、补强作用，提高伸展性和抗剥落性。

· 显著提高生粘，但不影响硫化时间及硫化后的物性。

· 避免对加工机械的粘附性。

· 帮助填充材料均匀分布。

C5石油树脂高剪切均质机工作原理：**、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，*终得到稳定的高品质产品。

C5石油树脂高剪切均质机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

从设备角度来分析，影响均质效果因素有以下几点：

1.均质头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.均质头的剪切速率，（越大效果越好）

3.均质头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、均质时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

C5石油树脂高剪切均质机