IKN余氯高剪切分散机

剩余氯简称余氯，是氯消毒的水质参数。余氯过高将给水带来臭味，过低将使水失去保持杀菌的能力，降低供水的卫生**性。

余氯，是氯消毒的水质参数。水与所加的氯反应后水中剩余的有效氯总量,单位为毫克/升。处理生活饮用水时，常用氯气或某些氯化合物（如次氯酸盐、氯胺化合物）消毒。有时也用氯气氧化污染较严重的原水以改善水质。这时常测定余氯以控制处理过程。余氯过高将给水带来臭味,过低将使水失去保持杀菌的能力,降低供水的卫生**性。余氯有多种形式,大别为两类,一类是游离性有效氯(通常是次氯酸和次氯酸根离子)，另一类是化合性有效氯（各种氯胺及衍生物）。在用折点加氯法（见消毒）来改善污染较重的原水的水质时，常需区分这两类余氯。向这类原水加氯时，随着加氯量的递增，余氯量也递增，但加氯量超过某一数值后，余氯量反而随加氯量的增加而递减。加氯量继续增加又超过某一数值时，余氯量又开始递升，而且余氯的上升与氯的增加量相等，这表明氯的氧化作用已经完成。

IKN余氯高剪切分散机ERS2000即在线式*高速高剪切乳化分散机，基本结构包括驱动马达、ERS2000模块的分散头和冷却罐构。驱动马达采用无级变速三相异步电机来带动皮带工作，对混合分散速度能实现更好的操作控制，转子线速度达到40m/s,具有良好的剪切力。而ERS2000模块--实现混合分散粒径要求的关键部分，是由两层分散头构成，分散头由定子齿列和转子齿列构成，构成***理想的分散剪切的几何学形状，在马达带动下，在齿列间隙中获得的平均线速度非常高，能实现高达10000rpm的剪切率来获得超细微悬浮液，这对疫苗生产有重要要意义。冷却罐注有特定液体（水或者分散物料），其通过在分散腔体下部的金属连接软管构成的循环回路能在分散设备高速运转的过程中对设备本身的机械密封起到冷却和润滑保护的作用，保证其能在长时间的生产过程当中正常的**地运转。

IKN余氯高剪切分散机ERS2000模块主要由两层分散头构成，工作时，物料通过投料口进入分散腔，首先到达层分散头进行处理，由于马达带动转子齿列高速运转，产生涡流和离心力效应使得物料轴向吸入分散头，然后沿着定-转子之间的缝隙被高速压出完成次剪切作用，之后在转子齿列与定子齿列的**剪切间隙中物料被强烈撕裂后从定子齿列缝隙中流出时完成第*次剪切（见图4，5），接着流出的物料进入第*层分散头腔体，对处理过的物料再次进行剪切（原理同上），从而确保混合分散获得很窄的粒径分布，获得更小的液滴和颗粒，生成的混合液稳定性更好，满足疫苗生产对于粒径的要求。

ERS2000采取直立式设计，使物料可以全部进入分散腔，符合工艺要求和流体力学要求，增加其工作效率，***低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。充分考虑FDA和EHEDG的标准，ERS2000与物料接触的

材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金，*大增强其耐磨损和耐腐蚀的特性，杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以快速安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，*高的表面处理质量和无死角设计便于清洗，符合CIP及SIP的清洁标准。

IKN余氯高剪切分散机