树脂整理剂在线高速纳米均质机
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树脂整理剂在线高速纳米均质机 


树脂整理剂旨在防止或改善织物在穿着过程中出现的收缩或折皱现象,在其印染加工后用合成树脂进行化学整理(俗称树脂整理),如防缩、防皱树脂整理。所用的物质称为树脂整理剂。

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树脂整理的机理

树脂整理就是利用树脂来改变纤维及织物的物理和化学性能,提高织物防缩、防皱性能的加工过程。树脂整理主要以防皱为目的,故也称为防皱整理或抗皱整理。关于树脂整理的机理,还难作出完整的解释,一般认为有两种作用。1、沉积理论具有多官能团的树脂的初缩体是很小的微粒,能够扩散到纤维无定形区内,树脂化后即沉积于纤维中,和纤维分子形成氢键,将纤维分子互相缠结起来,结果限制了分子链的相对移动性能,改善了织物的变形,提高织物的防皱性能。2、交联理论树脂与两个纤维素分子中的羟基形成共价交联,将相邻的分子链互相联结起来,减少了由于氢键拆散所导致的不能立即回复的形变,使纤维从形变中的回复能力获得提高。因此,要提高纯棉织物折皱回复的能力,**有效的办法就是在纤维无定形区内引人适量的、稳定的交联。纯棉织物在特种整理剂处理后,整理剂便以单分子或缩聚物的形式在无定形区的分子链间生成共价交键,犹如整理剂单分子伸出了两只强有力的“大手”紧紧抓住无定形区的分子链,在纤维分子链间产生牵制和固定的作用,使其不能产生相对位移,这样就减少了不能立即回复的形变,从而提高了纤维的变形回复能力,达到抗皱免烫的目的。


高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复,*终得到稳定的高品质产品。

 

主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。

 

 

ERS2000系列高速分散机设备选型表

型号

流量

L/H

转速

rpm

线速度

m/s

功率

kw

入/出口连接

DN

ERS2000/4

300-1000

14000

44

2.2

DN25/DN15

ERS2000/5

1000-1500

10500

44

7.5

DN40/DN32

ERS2000/10

3000

7300

44

15

DN80/DN50

ERS2000/20

8000

4900

44

37

DN80/DN65

ERS2000/30

20000

2850

44

75

DN150/DN125

ERS2000/50

40000

2000

44

160

DN200/DN150

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度,稠度和*终产品的要求。

3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的**程度而定。

4 本表的数据因技术改动,定制而不同,正确的参数以提供的实物为准

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