压敏染料管线式高速纳米均质机 

用于压敏复写纸成色剂的特殊色素叫压敏染料。随着科学技术的发展,特别是科技情报的现代化以及计算机和传真的广泛应用,使压敏复写纸的用量将有明显增加,因此压敏染料和热敏染料的发展必将提到日程上。

简介

压敏染料是受到压力能显色的染料。用于感压复写纸。例如在微小的胶囊中含有无色的染料氨基孔雀绿内酯溶液，涂布于纸张背面。当纸面因书写或打字，使背部受压部位的胶囊破裂，其中染料溶液渗流到下层涂有酸性陶土的底纸上而迅速显色。

用于压敏复写纸的特殊染料

常用于压敏复写纸的特殊染料本身对压力并无敏感作用，当它和无色或浅色的固体酸(如双酚A、酸性白土等)接触之后才发出颜色，多为荧烷内酯化合物等可逆热色性化合物。

常用染料

常用的染料有：结晶紫内酯(蓝色)、亚甲蓝苯甲酰隐色体(蓝色)、3-甲基环己氨基-6-甲基-7-苯胺基荧烷(黑色)、3-氨基乙氨基-6-甲基-7-苯胺基荧烷(黑色)、3-二乙基氨基-7,8-苯并荧烷(红色)、3-二乙基氨基-6-甲基-7-氯基荧烷(红色)、3-二乙基氨基-7-辛基氨基荧烷(绿色)、3,3-双(N-辛基-2-甲基吲哚啉基)酞酮(红色)、双(4-N-苯基甲氨基苯基)-(N-乙基咔唑)甲烷(蓝色)等。用量*多为荧烷内酯化合物。

IKN高速均质机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

从设备角度来分析，影响均质效果因素有以下几点：

1.均质头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.均质头的剪切速率，（越大效果越好）

3.均质头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、均质时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   

               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。

IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

所以转速和分散头结构是影响分散的一个*重要因素，*高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的

均质机包括高压均质机和高剪切均质机，高剪切均质机主要是由于定转子之间相对的高速运动产生的高剪切作用 ,同时伴随着较强的空穴作用对物料颗粒进行分散、细化、均质的 ;而高压均质机主要是靠高压流体产生的强烈、充分的空穴效应和湍流作用使流体分散相中的颗粒破碎达到均质目的。不难理解 ,由于*强烈的空穴作用 ,高压均质机对处理软性、半软性的颗粒状物料比较合适 ;研究发现对于纤维的粉碎***的力场是剪切力和研磨力 ,常温下冲击力对纤维是无能为力的 ,而高剪切均质机能对物料产生强烈的剪切与研磨作用 ,因此高剪切均质机比较适合处理含纤维较多或者理,容易出现稀奶油层 ,较硬的颗粒料。

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