硅凝胶连续式高速粉液混合机

硅凝胶为毛玻璃状半透明颗粒。 不溶于水和无机酸，但溶于氢氟酸和浓苛性钠溶液中。

合成方法

1.硫酸法将水玻璃和硫酸分别稀释到一定浓度后进行中和反应，形成水凝胶，经老化，水洗，添加助剂均质化，喷雾干燥，气流粉碎，烘干制得微细二氧化硅气凝胶。

2.盐酸分解法　先将水玻璃溶液和氯化钠溶液进行盐析，再用31/的盐酸分解，沉淀出微粒硅胶，经水洗、脱水、干燥、粉碎、过筛，制得成品。

3.碳化法　由硅砂和高纯碱熔融，先将熔融物溶解，通入二氧化碳气进行碳化6～8h，用水洗涤，加入硫酸调节pH值为6～8进行**次洗涤，脱水、干燥、粉碎，即得成品。 主要用途

广泛用作涂料工业的增稠剂、消光剂，塑料薄膜（聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯）的抗粘剂（开口剂），是晒图纸预涂液的主要成分以及食品、医药的防结块剂和液相载体。

用作环氧胶黏剂、氯丁胶黏剂和密封剂的高补强填充剂，不改变原来状态的外观颜色 

在日常粉体与液体的混合中一般的混合机无法很短的时间内将物料混合均匀，而且特别是在粉体和少量液体的高速混合容易形成一定粒径大小的颗粒，并且在无机纳米粒子之间团聚非常严重，使用普通混合机不能提供高剪切作用，只能用来处理粒径较大的固体粒子，而且不能处理*易成团的纳米粒子。而且一般混合设备也无法提供足够的剪切力，使其剪切分散，这就是加入处理剂进行处理变得困难，其次是液体处理剂不能与纳米粒子充分接触达不到好的分散效果，而且无机纳米颗粒接触到液体处理剂是会发生团聚，更加达不到好的处理效果，针对这种情况，上海依肯经与客户沟通和反复实践终于发明了一款新型高速剪切、混合破碎、连续生产、无死角、出料快、易清理、可加温冷却等多功能高科技产品，解决了不少用户在混合中的后顾之忧。

PLC2000系列混合机器，液体和固体（粉末和小颗粒）可连续混合。混合的各种物质按一定的比例进行预混合，然后分散，这样可以直接得到成品。增加混合固体流量，可以加快处理速度，从而减少容器容积，因而不需要附加其他昂贵和笨重的混合机。PLC提供了更高的灵活性和保证产品质量的稳定性。PLC有一个特别的的设计，它不需要通过真空负压来将粉末吸入机器，从而避免空气介入。在生产过程中，PLC具有很大的灵活性，同时也允许较高的物料密度。

PLC2000设备的特殊结构和工作原理：装备了一个特别设计的转子，一个入口进液体，一个入口进粉体，使两相在瞬间接触时就能及时的将粉体打散。机器可以循环操作直到所有粉末加入完毕，然后密封加料入口，在腔体中继续分散混合。根据产品要求，粉末的性状，可达到70/的浓度。另外，如果粘度过高，也可在入口前加一台泵。

PLC2000系列在线式粉液分散混合机特点：

1、**的吸入系统，吞吐量大

2、简单而坚稳的设计

3、自动调节固体和液体的供应

4、无需额外的配料装置

5、封闭系统，防止灰尘和溶剂的排放

6、润湿颗粒，从而防止结块的形成

7、拆包卸料，不损失原料

8、大大缩短了生产时间

9、通过更有效的碎裂原料，减少原料的添加

10、紧凑的生产方法

11、开发了易于升级的过程，将实验室机器PLD用于生产机器PLD

12、机器可自动排水，具有CIP和SIP清洁标准

13所以接触液体的部件均为316L或316Ti不锈钢

14、符合3A卫生和认证

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