IKN高果糖玉米糖浆实验室纳米均质机

从1950年开始用发酵法生产的葡萄糖淀粉酶生产高果糖玉米糖浆，使DE值达到95～97，这种糖浆相当甜，并含有比其它玉米糖浆比率高的可发酵糖，主要用于发酵生产中，例如面包和酒类。由于它的葡萄糖含量高（高达95/）可作成商品葡萄糖结晶，用于食品。因这种糖浆结晶快，故在运输和贮藏中需要提高温度（54～61℃），以防止结晶。

转化为成果糖

用上述方法由淀粉得到的*甜的葡萄糖产品，其甜度约为蔗糖的70～75/，故需寻找其它增加玉米糖浆甜度的方法。因为果糖（左旋糖）远比它的异构体右旋糖（葡萄糖）甜。

1964年，克林顿玉米加工公司开始研究用酶葡萄糖异构化成果糖，并在1967年首先生产出商品化的高果糖玉米糖浆产品，叫做“异构糖R30”，含有25/的果糖，是用液体葡萄糖异构酶间歇法生产的。1968年，克林顿又介绍了“异构糖100”，含有42/的果糖；也是用间歇法生产的，一开始是用液体葡萄糖异构酶，后来用了把酶固定于不溶性基质上的方法，一直到1972年11月，用固相酶的连续系统投入生产。从间歇法到连续法的转变减少了与酶接触的时间，从原来的间歇法需要2天以上减少为连续法大约只要几分钟或几小时。

在连续生产的方法中，设备安装在克林顿和爱荷华的克林顿工厂中，含有葡萄糖的玉米糖浆通过装有固相酶的反应器，约使一半葡萄糖转化成果糖。这是**在连续过程中用固相酶的大规模商品化生产应用的例子，至今在世界上仍是**规模的。 

上海依肯自主研发的分体式三级均质机，具有高转速，低能耗，低噪音，高寿命等优势，经过IKN研发部全体员工的不懈努力，终于解决了IKN三级分体式均质机的提速问题。市场上一般使用的均质机，由于定转子精度以及机械密封原因，转速**只能达到2910转，而IKN **研发的三级粉体式均质机将转速提高大了9000转，从而更好的解决了市场的需求。

高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，*终得到稳定的高品质产品。

主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

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