IKN硅脂实验室高速乳化机，生产设备

硅脂是由硅油作为基础油稠化无机稠化剂精制而成，具有良好的防水密封性、防水、抗溶剂性和抗爬电性能，不腐蚀金属，与橡胶多具有较好的适应性，用于卫浴器材、密封圈、电子电气行业的防水密封及润滑。

导热硅脂

导热膏（Thermal Paste）是一种导热性良好（但多半不导电）的膏状热界面材料，用在散热器和热源（例如芯片、电感）的界面上。导热膏的主要作用是填充界面部位的孔隙，取代低导热率的空气，减少热阻，增强导热。

因大多导热膏含有硅，故常称之为硅脂。导热膏成分基本为聚合物的液态基质，及大量不导电但是导热的填料（filler）。典型的基质材料有硅氧树脂（主要）、聚氨酯、丙烯酸酯聚合物等；填料有金刚石粉末（主要）、氮化铝（次要）、氧化铝、氮化硼及氧化锌。填料的质量分数一般为70–80/。

导热膏和导热胶不同，导热膏具有较低黏性，无法将散热器和热源有效固定，因此需要有机械式的固定机构，并且在界面部分施加压力，让导热膏充分填充在热源与散热器无法有效接触的部位。

导热膏其热导率通常为3~8W/(m·K) [1] ，市售产品宣传数值大多虚标。含金属单质（主要为银）的导热膏会导电，而且有电容性，若溢出到电路上，会导致电路短路。

上海依肯机械设备有限公司是一家中德合作经营企业，依肯通过引进德国IKN技术和科学管理模式，形成了完整的研发、制造及营销体系。她保持与全球的混合ru化技术同步，同时拥有*的技术研究人才和生产能力，为中国及全球提供多元化的产品及技术服务。她已经发展成为中国流体高剪切混合设备行业的XX者。

 IKN高剪切**ru化机就是不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散ru化，经过高频管线式高剪切分散均质ru化机的循环往复，***终得到稳定的高品质产品。 其剪切速率可以超过100.00 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到**级。  

我国ru化机在品种上比较齐全，但规格不够完善;主机产品发展较好，但辅助机械仍较为落后;且**产品、自动化产品不足，ru化机比例低。我国ru化机行业大部分企业仍为国有企业，受国有体制的制约，机制不灵活，整体发展速度和新产品开发速度偏慢。我国ru化机产品精度、可靠性、稳定性有待进一步提高。国内外行业竞争进一步加剧。

影响分散ru化结果的因素有以下几点：

1 ru化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 ru化头的剪切速率  （越大，效果越好）

3 ru化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4  物料在分散墙体的停留时间，ru化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。 

– 剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)                 g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素： 

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

所以转速和分散头结构是影响分散的一个*重要因素，*高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的，根据一些行业的特殊要求, IKN 在ER2000系列胶体磨的基础上又开发了一款ERS2000高速胶体磨，转子的线速度可以达到40M/S。研磨分散效果更好，研磨粒径分布更小。

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