IKN助滤剂实验室高速纳米分散机，德国进口

简介

在过滤操作中，为了降低过滤阻力，增加过滤速率或得到高度澄清的滤液所加入的一种辅助性的粉粒状物质，称为助滤剂。

过滤操作

用以减少滤饼阻力或过滤介质阻力的辅助物料。通常是一些质地坚硬的粉状或纤维状固体。助滤剂只用于以获得清净滤液为目的的过滤操作。过滤形成的滤饼有两类：一类具有相当的刚性，结构不随操作压力的**而改变，称不可压缩滤饼；另一类滤饼的结构随操作压力**而改变，致使滤饼中的滤液流动通道缩小，滤液的流动阻力急剧**，称可压缩滤饼。对于可压缩滤饼，添加助滤剂能够增强其刚性，可防止过滤阻力增加。在过滤含有粘性细颗粒的悬浮液时，往往形成致密的滤饼层，添加助滤剂可改变滤饼结构，减少滤饼阻力。助滤剂的使用方法：一种是将助滤剂按一定比例与待滤的悬浮液混合，然后一起过滤；另一种是制备只含助滤剂的悬浮液，先行过滤，在过滤介质上形成预涂层，然后再过滤滤浆。助滤剂预涂层能承受一定压力而不变形，又可防止滤布因堵塞而增加阻力。 

ERS2000，即在线式*高速高剪切乳化分散机，基本结构包括驱动马达、ERS2000模块的分散头和冷却罐构。驱动马达采用无级变速三相异步电机来带动皮带工作，对混合分散速度能实现更好的操作控制，转子**线速度达到40m/s,具有良好的剪切力。  

而ERS2000模块--实现混合分散粒径要求的关键部分，是由三层分散头构成，分散头由定子齿列和转子齿列构成，构成*理想的分散剪切的几何学形状，在马达带动下，在齿列间隙中获得的平均线速度非常高，能实现高大14000rpm的剪切率来获得超细微悬浮液，这对工业生产有重要要意义。冷却罐注有特定液体（水或者分散物料），其通过在分散腔体下部的金属连接软管构成的循环回路能在分散设备高速运转的过程中对设备本身的机械密封起到冷却和润滑保护的作用，保证其能在长时间的生产过程当中正常的**地运转。

ERS2000作为一个用于混合分散工艺的设备，其具有连续性操作特性，因此也称为连续式**速混合分散机，能够很好的满足大批量连续生产作业的要求。

连续式分散机与传统的批次式分散机相比：

1）分散效率更高。批次式分散机在进行分散前往往还需要预搅拌，在其基础上才能实现较好的分散混合的效果，因此所需时间更多，产量较少，适用于不连续生产或产量较小的情况；而连续式分散机则可以直接进行投料，更短时间内能够实现混合液的粒径要求，产量更大，效率高，适用于连续生产，产量大的情况。

（2）分散效果更好。批次式分散机安装在罐体内，物料与分散头距离松散，工作时依靠强大的吸力迫使物料进入分散头中，但分散过程中仍存在部分物料逃逸情况，混合分散后粒径分布较宽，此外批次式分散机一般仅为单层分散头结构，不能实现足够小的粒径要求；而连续式分散机由于分散腔内部设计空间更小。分散头与物料接触密切，剪切充分，分散腔内设计成多层定转子咬合结构，优化了粗细齿形结构，可使混合分散后的粒径分布较窄，效率更高。

（3）技术功能指标更好。如表所示，ERS2000系列产品与批次式产品比较在相同的马达情况下，转速有明显优势，具有相对节能**的优点，可以在更短时间内处理更多符合要求的物料产品，能够为大批量生产的企业实现生产过程中成本的降低。

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