超声波自动振落水口机是一种利用超声波振动剪断注塑件与水口之间的联系，将水口从注塑件上剪断并去除的设备。它主要由振动系统、切割刀具、控制系统等部分组成。

      在传统的去水口方式中，需要使用刀片或者其他工具手动分离水口，这种方法不仅效率低下，还容易伤到操作员，并且会对产品造成损伤。而超声波自动注塑件振落水口机可以解决这些问题，实现自动化和智能化的生产方式。

       超声波自动振落水口机的操作流程非常简便，只需将待处理的注塑件放置在工作台上，并通过定位装置对其进行定位和固定。然后设定合适的振动频率和功率，启动振动系统。切割刀具根据预设的路径在注塑件的水口处快速移动，同时发生强烈的超声波振动，将水口震断并去除。

       超声波自动振落水口机广泛应用于工业生产中注塑件的加工过程，可以提高生产效率、节约人力成本，并且减少了废品率和对环境的污染。相较于传统的去水口方式，超声波自动注塑件振落水口机具有清洁、精准、高效等优点，受到越来越多制造商的青睐。

     操作流程一般为：

1. 将待处理的注塑件放置在工作台上，并通过定位装置对其进行定位和固定。

2. 设定合适的振动频率和功率，启动振动系统。

3. 切割刀具根据预设的路径在注塑件的水口处快速移动，同时发生强烈的超声波振动，将水口震断并去除。

4. 处理完成后，取出已处理好的注塑件，并进行必要的检查和修整。

     总之，超声波自动振落水口机是一种先进的自动化生产设备，通过超声波技术实现了高效、精准和智能化的去水口过程，为注塑件加工提供了更好的解决方案。