环氧树脂胶粘剂在线高速胶体磨

环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制而成的工程胶粘剂。由于其粘接性能好、功能性好、价格比较低廉、粘接工艺简便，所以近几十年来在家电、汽车、水利交通、电子电器和宇航工业领域得到了广泛的应用。随着高新技术和纳米技术的不断发展，近年来，对环氧树脂的改性不断深入，互穿网络、化学共聚和纳米粒子

增韧等方法广泛应用，由环氧树脂配制成的各种高性能胶粘剂品种也越来越多。[1]

环氧树脂胶粘剂（简称环氧胶粘剂或环氧胶）从1950年左右出现，仅仅只有50多年。但是随着20世纪中叶各种胶粘理论的相继提出，以及胶粘剂化学、胶粘剂流变学和胶粘破坏机理等基础研究工作的深入进展，使胶粘剂性能、品种和应用有了突飞猛进的发展。环氧树脂及其固化体系也以其独特的、优异的性能和新型环氧树脂、新型固化剂和添加剂的不断涌现，成为性能优异、品种众多、适应性广泛的一类重要的胶粘剂。

胶粘原理

环氧胶粘剂是由环氧树脂、固化剂、促进剂、改性剂、稀释剂、填料等组成的液态或固态胶粘剂。环氧胶粘剂的胶粘过程是一个复杂的物理和化学过程，包括浸润、粘附、固化等步骤，*后生成三维交联结构的固化物，把被粘物结合成一个整体。胶接性能(强度、耐热性、耐腐蚀性、抗渗性等)不仅取决于胶粘剂的结构和性能以及被粘物表面的结构和胶粘特性，而且和接头设计、胶粘剂的制备工艺和贮存以及胶接工艺等密切相关，同时还受周围环境(应力、温度、湿度、介质等)的制约。因此环氧胶粘剂的应用是一个系统工程。环氧胶粘剂的性能**与上述影响胶接性能的诸因素相适应，才能获得**结果。用相同配方的环氧胶粘剂胶接不同性质的物体，或采用不同的胶接条件、或在不同的使用环境中，其性能会有*大的差别。

IKN胶体磨是对流体物料进行精细加工的机械。它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能，具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后，粒度达2～50微米，均质度达90/以上，是超微粒加工的理想设备。

工作原理

　　该机是通过不同几何形状的定、转子在高速旋转下的相对运动，当被加工物料在自重、气压力及离心力的作用下，通过可调整的定转子的间隙时，受到强大的剪切力、摩擦力、撞击力、高频振动等复合力的作用，被有效地破碎、分散乳化及混合，从而得到理想的产品。

　　粉碎室设有三道磨碎区，*级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。

结构特点

　　1.主要零部件采用**不锈钢材质，耐腐蚀、无毒。

　　2.主要工作部件定、转子，采用特殊的机加工和热处理工艺，加工精度高，使用寿命长。

　　3.定、转子可选用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的结构和齿型，用户可根据需要选择，适用性广。

　　4.加工间隙通过调整环进行微量调整，易于控制，确保产品的加工质量。

　　5.主体座、调整环配有限位和锁紧装置，保证加工间隙的稳定。

　　6.配有冷却系统，保证加工物料的性质。

　　7.产品设计有普通进出料、管式进出料及循环加工等结构，**限度地满足用户的要求。

　　8.用户可根据需要选择普通电机或防爆电机。

　　9.整机设计有多种外包装形式，可供用户选择。

　　10.主轴与电机分体设计，用户可根据需要选择适当的转速。

　　11.采用标准电机。

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