流体介质调节阀合流阀的构造原理 用于分流合流 气动薄膜调节阀是工业生产过程中自动化控制系统的执行单元，它按照调节仪表的信号，改变阀门的开启角度，从而达到对压力、温度、流量和液位等参数的调节。

气动薄膜调节阀具有提揭晓，结构简单、使用方便、防火、防爆和维修方便等优点，因此只用于化工、石油、冶金、电力、轻工等工业生产过程的自动调节和远程控制系统中。

流体介质调节阀的构造原理 构造及工作原理

1、结构：气动薄膜调节阀由气动薄膜执行机构及调节阀两部分组成，新系列气动执行器机构采用多弹簧结构。因此执行机构的高度大幅度降低，重量也相应减轻，调节阀阀体部分是按流体动力学原理设计的低流阻阀体，额定流量系统增大了 30%左右。气动薄膜调节阀具有气开，气关二种作用方式，气开、气关的选择主要从生产的安全出发，考虑到当输入信号中断时，

阀门处在一个对系统安全的快关状态。

2、工作原理：气动薄膜调节阀的动作由调节器来的信号压力，输入气动薄膜执行机构的气室中产生推力，通过连接杆件推动阀芯，产生相应移位——既所谓行程，阀芯位置的变化使阀的流通截面积变化，从而达到调节介质流量之目的。

技术参数

一、小流量调节阀的特点。顾名思义，就是流通能力很小的调节阀。阀门的流通能力是在统一条件下的阀门容量指标。我国用C 值表示 。其定义为：阀门全开时，当阀前后压差为1公斤/厘米 2 ，介质重度为1克/ 厘米 3 时 ，每小时流过阀门的介质量(米 3 /时)。对于不可压缩流体，在充分湍流的状态下(雷诺数足够大时，对于水Re>10 5 ；对空气Re>5 ．5 ×10 4 )式中：△p——阀前后压差(公斤/厘米 2 ) Υ——介质重度(克/厘米 3 )Q 一 介质流量(米 3 /时)美国等国家用C， 值表示 阀门的流通能力。国际上公认的，主要有关电的I、E、C标准中用Av 值表示 阀门的流通能力。三者换算关系如下：Cv =1 ．17 C Cv =10 6 /24Av C=10 6 /28Av阀门的流通能力仅仅取决于阀本身的结构。在计算所需的阀门流通能力时，应注意介质不同或流动条件不同时， 阀内流动 状态会有很大的差异。在小流量情况下，尤其是粘性流体和低压下工作时，流体的主约束往往是层流或层流和湍流的混合态。层流时，经过阀门的介质流量和阀前后压差呈线性关系。而在层流和湍流混合态下，随着雷诺数的增加，即使压差不变，流经阀门的介质量也会增加。在完全湍流时，流量才不随雷诺数变化而变化。尽管如此，选择小流量调节阀，仍然用传统的方法和计算公式进行。但是其计算值和实际值偏离很大，据资料介绍在 Cv =O．01以下时，它只是作为一个容量指标，具有参考意义而已。实际流通能力应根据经验确定。随着流通能力减小，阀门的可调比将下降。但最少也能保证10:l到15:1之间，如果可调比再小，就难以进行流量的调节。阀门在串联使用时，随着开度变化 ，阀前后压差也有变化，因此使阀门的工作特性曲线偏离理想特性。如果管路阻力大，直线性会变成快开特性 ，而丧失调节能力。等百分比特性将变成直线特性。小流量情况下，由于很少有管路阻力，上述特性畸变就不大了，对等百分比特性，实际上也就没有必要。从制造的角度来说， Cv =O．05以下时，也不可能再产生等百分比的侧面形状。因此，对小流量 阀主要 的问题是如何将流量控制在所需要的范围之内。从经济效果出发，使用者希望一个阀门可同时用于截流和调节，现在也是可以做到的。但对于调节阀来说，主要是实现对流量的控制，关闭是次要的。认为小流量阀本身流量很小，在关闭时很容易实现截流，是错误的。国外对小流量调节阀泄漏量一般也做了规定。当Cv 值为10 一 ，该阀门的泄漏量规定为：在3 ．5 公斤/厘米。气压下，泄漏量为流量的1 % 以下

以上仅供参考