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聚乙烯导电薄膜分散机,高分子导电薄膜分散设备,超高分子导电薄膜分散机,管线式导电浆料分散机
1.一种超高分子量聚乙烯导电薄膜的制备方法,其特征在于,所述超高分子量聚乙烯导电薄膜是采用超高分子量聚乙烯导电薄膜复合材料制备而成的;
所述超高分子量聚乙烯导电薄膜复合材料包括超高分子量聚乙烯100份,石墨烯20-60份,抗氧化剂0.5-1份,分散剂0.5-1份,偶联剂0.05-3份,和白油;所述超高分子量聚乙烯在白油中的固含量为15-20%,均为重量份或重量百分比;所述超高分子量聚乙烯的分子量为≥200万;
所述超高分子量聚乙烯导电薄膜的制备方法步骤包括:
1)将超高分子量聚乙烯、石墨烯、抗氧化剂、分散剂、偶联剂进行干粉预混,然后加入到高温白油中进行高温预溶胀,研磨分散 预溶胀温度为110-120℃,预溶胀时间为1-2h;同时进行超声搅拌,得混合料;
2)将上述混合料通过蠕动泵喂入双螺杆挤出机,经模头挤出、激冷辊冷却,得到含有石墨烯的铸片,双螺杆挤出机中挤出温度为200-220℃,激冷辊的冷却温度为10-40℃;
3)将铸片进行高温双向拉伸,得到薄膜;然后采用萃取剂将薄膜中的白油萃取出来,得到带孔的导电薄膜。
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无jun级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理:抛光、耐mo处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
研磨分散机 | 流量* | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 |
类型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
CMSD 2000/4 | 300 | 14,000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
CMSD 2000/5 | 1000 | 10,500 | 41 | 11 | DN40/DN32 |
CMSD 2000/10 | 4000 | 7,200 | 41 | 30 | DN80/DN65 |
CMSD 2000/20 | 10000 | 4,900 | 41 | 45 | DN80/DN65 |
CMSD 2000/30 | 20000 | 2,850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
CMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到#大允许量的10%。 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和#终产品的要求。
3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,bi须提供准确的参数,以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数yi提供的实物为准。
5 本系列机型具有短程送料能力,无自吸功能,须选用高位进料;物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时,须选用压力或输送泵进料或送料,输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。
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