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聚氨酯乳液乳化机,水性聚氨酯乳化设备,水性聚氨酯乳化机,水性聚氨酯高速乳化设备,管线式聚氨酯乳化机 水性聚氨酯PU乳化设备
聚氨酯浸胶手套是以聚氨酯树脂浆料覆盖在针织或棉质手套胚外部再固化得到,聚氨酯树脂浆料的主要成分是聚氨酯树脂。
以水作为分散介质的水性聚氨酯浸胶手套逐步取代以有机溶剂为分散介质的油性聚氨酯浸胶手套,水性聚氨酯因自身质硬、耐水性差、不耐磨等问题,阻碍了水性聚氨酯浸胶手套的制备和发展。
一方面,本申请提供一种水性聚氨酯乳液,在制备所述水性聚氨酯乳液时,其原料包含了有机硅多元醇和能够与聚氨酯分子链中亲水基团反应的改性硅纳米粒子,使水性聚氨酯分子链被引入反应型有机硅和改性硅纳米粒子。
本申请提供一种水性聚氨酯乳液的制备方法,其包含:
在制备聚氨酯预聚体时,使用异氰酸酯和多元醇为原料,在催化剂、扩链剂存在条件下反应得到聚氨酯预聚体;所述多元醇中含有至少一种有机硅多元醇;
在制备水性聚氨酯乳液时,将所述聚氨酯预聚体与含有改性硅纳米粒子的水溶液进行混合乳化,得到水性聚氨酯乳液;其中,所述改性硅纳米粒子为能够与聚氨酯分子链中亲水基团化学反应而键接的改性硅纳米粒子。
IKN管线式高剪切乳化机(分散机、均质机)与卧式乳化机比较
转速和剪切力:
国内乳化机,3000/4700 RPM直联电机的转速决定转子转速线速度:V=3.14X0.55X3000/60=9 M/SV=3.14X0.55X4700/60=14M/S作用力:F=9/0.3X1000-=30000 S-1F=14/0.3X1000=42000 S-1
IKN高剪切乳化机,9000/14000RPM通过皮带加速线速度:V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/SV=3.14X0.055X14000/60=44 M/S作用力:F=23/0.2X1000=115000S-1F=40/0.2/X1000=200000S-1这是乳化和均质的重要因素,相当于后者是前者的4-5倍
设备设计构造:
国内乳化机:卧式直联结构,运行时间长,容易造成轴的偏心,运转不正常,需要专业的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴
IKN高剪切乳化机:立式分体结构,运行时间长,不易造成轴的偏心,容易更换,而且只要更换相应的皮带,一般的人员可以操作。
密封:
国内乳化机:填料密封或骨架密封,单机械密封或轴封,泄漏故障率高,产品泄漏进入马达,造成马达烧毁
IKN高剪切乳化机:双机械密封,易于清洗,将泄漏降至*可24小时不停运转,特殊德国PDFE轴封,可以运行10000小时,可选择德国高品质机械密封,在一般的情况下。我们的机械密封可以承受16bar 压力,根据机械密封的压力一般要高于密封腔体的压力2-3bar,这就决定我们的入口压力可以承受12-13 bar
产品效果:
国内乳化机:粒径细度有限,10微米以下较困难,重复性差,产品粒径分布不均匀
IKN高剪切乳化机:可实现0.1-1微米的颗粒加工,粒径分布均匀,纳米级分散乳化
高剪切均质分散机 | 标准流量(H2O) | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进出口尺寸 |
型号 | l/h | rpm | m/s | kW | |
ERS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 40 | 2.2 | DN25/DN15 |
ERS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 40 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
ERS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 40 | 15 | DN50 / DN50 |
ERS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 40 | 37 | DN80 /DN 65 |
ERS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150 /DN 125 |
ERS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200 /DN 150 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和#终产品的要求。
3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。4 本表的数据因技术改动,定制而不同,正确的参数yi提供的实物为准。
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118900
0-10
0-10
0-10
0-10
水、油
380
450*350*750