光耦称为光耦合器（opticalcoupler，英文缩写为OC）亦称光电隔离器或光电耦合器。它是以光为媒介来传输电信号的器件，通常把发光器（红外线发光二极管LED）与受光器（光敏半导体管）封装在同一管壳内。当输入端加电信号时发光器发出光线，受光器接受光线之后就产生光电流，从输出端流出，从而实现了“电—光—电”转换。以光为媒介把输入端信号耦合到输出端的光电耦合器，由于它具有体积小、寿命长、无触点，抗干扰能力强，输出和输入之间绝缘，单向传输信号等优点，在数字电路上获得广泛的应用。  

光耦的作用

 

　　对输入、输出电信号起隔离作用，光耦合器一般由三部分组成：光的发射、光的接收及信号放大。输入的电信号驱动发光二极管（LED），使之发出一定波长的光，被光探测器接收而产生光电流，再经过进一步放大后输出。这就完成了电—光—电的转换，从而起到输入、输出、隔离的作用。由于光耦合器输入输出间互相隔离，电信号传输具有单向性等特点，因而具有良好的电绝缘能力和抗干扰能力。又由于光耦合器的输入端属于电流型工作的低阻元件，因而具有很强的共模抑制能力。  

光耦工作特性

 

　　1、共模抑制比很高
　　在光电耦合器内部，由于发光管和受光器之间的耦合电容很小（2pF以内）所以共模输入电压通过极间耦合电容对输出电流的影响很小，因而共模抑制比很高。
　　2、输出特性
　　光电耦合器的输出特性是指在一定的发光电流IF下，光敏管所加偏置电压VCE与输出电流IC之间的关系，当IF=0时，发光二极管不发光，此时的光敏晶体管集电极输出电流称为暗电流，一般很小。当IF>0时，在一定的IF作用下，所对应的IC基本上与VCE无关。IC与IF之间的变化成线性关系，用半导体管特性图示仪测出的光电耦合器的输出特性与普通晶体三极管输出特性相似。
　　3、光电耦合器可作为线性耦合器使用
　　在发光二极管上提供一个偏置电流，再把信号电压通过电阻耦合到发光二极管上，这样光电晶体管接收到的是在偏置电流上增、减变化的光信号，其输出电流将随输入的信号电压作线性变化。光电耦合器也可工作于开关状态，传输脉冲信号。在传输脉冲信号时，输入信号和输出信号之间存在一定的延迟时间，不同结构的光电耦合器输入、输出延迟时间相差很大。

 

光耦产品检测

 

　　产品检测
　　1、用万用表判断好坏，断开输入端电源，用R×1k档测1、2脚电阻，正向电阻为几百欧，反向电阻几十千欧，3、4脚间电阻应为无限大。1、2脚与3、4脚间任意一组，阻值为无限大，输入端接通电源后，3、4脚的电阻很小。调节RP，3、4间脚电阻发生变化，说明该器件是好的。注：不能用R×10k档，否则导致发射管击穿。

      2、简易测试电路，当接通电源后，LED不发光，按下SB，LED会发光，调节RP、LED的发光强度会发生变化，说明被测光电耦合器是好的。
　　

　　好坏判断
　　用数字万用表的二极管测量档，红表笔接光耦的“1”脚，黑表笔接光耦的“2”脚（即使光耦的发光
　　二极管正向导通）此时万用表显示大约是0.981V，红表笔接光耦的“3”脚，黑表笔接光耦的“4”脚，此时万用表显示大约是0.700V，证明光耦是好的。

 

日嘉新光   做国内最好的光耦生产商

公司简介

    新光电子株式会社创立于1974年，专业致力于光电传感器、发光受光元器件等光电半导体的研发、生产和销售。

新光电子经过48年的发展和壮大，积累了丰富的专业技术经验，取得业界和广大客户的一致认可。现公司已经拥有一大批经验丰富的光学电子专业人才；拥有1000多㎡的无尘车间和先进的研发、生产和检验设备。并在广东省珠海市设立独资子公司：珠海日嘉新光电子有限公司。为确保每个产品的品质，完全实施日系管理模式，执行特有的禁止返修工艺。

 

新光电子在德国、法国、意大利、美国、印度、韩国、台湾、香港、中国等10多个国家和地区都设有销售网点，正在为上千家企业提供着优质的产品和专业的技术服务。做客户最贴心的朋友，生产给客户带来微笑的产品是我们新光电子全体员工的共同心愿。今后我们也一如既往敏感的把握世界最先端的技术知识和应用信息，把专业技术奉献给全世界，为实现崭新的光电世纪新时代而不断努力！

新光电子产品广泛应用在金融设备，交通设备，医疗设备，OA设备，游戏机，自动化等行业设备。

部分应用机器设备：金融金钱机器：ATM,自动取款机，自动存取款一体机，自动售货机，各种自助终端设备等。

交通机器：地铁、高铁、铁路等的票务机器设备，自动售票机，自动检票机，站台安全门等。游戏机：推币机，玛丽机，嘉年华，投币器，退币器等。

办公机器：条码打印机，传真机，复印机，打印机等。

  

公司展示

技术部门

技术部为了满足客户的要求，适用各种先进的设计工具，在设计阶段进行机械、光学设计以及电脑模拟试验。用3D CAD对机械的整合性等进行验证，使设计的问题点表面化，从而为客户提供品质更优良的产品。此外模具设计也用自动测定机器进行验证，大大提高了设计的质量。

制造部门

制造部门导入自动焊锡机、贴片状态的自动外观检查装置，产品质量更加稳定，进一步提高了产品的信赖性。即使是焊锡组装，也是由经过培训，取得公司内部认定的作业员进行作业。在可追溯性方面，公司购买了激光记号机。此外用各产品的包装单位来进行批次的管理，能够满足对市场质量要求较高的客户的要求。

生产管理部门

采购部门进行材料的条形码管理，从进料检查开始的物流流程用基干系统进行实时管理。为了维持每日的质量，生产管理课对协力厂商的生产流程以及品质进行彻底的确认。

质量管理部门

质量管理部门积极推进满足RoHS，REACH等环境要求的生产，并实行数字化。此外对有害物质、噪音、水污染等环境有害物质的管理也切实的进行确认。