干法辊压制粒机LG200
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干法辊压制粒机LG200

干法制粒机是一种常用的制药设备,其采用干法辊压工艺技术,将粉状的物料压缩成片或块状,再经破碎整理等工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料,由于干法制粒机生产效率高、制粒过程稳定、使用范围广和环保等优点被广泛应用。
但现有干法制粒机在对压实后的药片继续破碎时,大都仅靠单一的冲击来实现药片的破碎,如此在破碎的过程中,药片容易出现受冲击过大导致破碎过度从而产生粉末的现象,同时粉末还会与成品颗粒药物一同排出,从而导致生产的颗粒状药物均匀度差。
为了克服现有干法制粒机在工作中容易出现破碎过度从而产生粉末,影响制粒效果的缺点,本发明提供了一种干法制粒机。
一种干法制粒机,包括有外壳体,外壳体的上部固接有进料斗,进料斗安装有一驱动电机,一驱动电机的输出轴固接有一绞龙,外壳体安装有二驱动电机,进料斗远离一驱动电机的一侧连通有送料壳,送料壳与外壳体固接,送料壳内转动连接有均匀分布的二绞龙,均匀分布的二绞龙之间通过带轮皮带连接,二驱动电机的输出轴与相邻的二绞龙固接,外壳体转动连接有对称分布的压辊,压辊与送料壳贴合,外壳体固接有刮板和导料板,刮板和导料板分别与相邻的压辊接触,外壳体转动连接有一转杆,一转杆固接有周向分布的一破碎刀,外壳体转动连接有三转杆,三转杆固接有周向分布的整粒刀,外壳体设置有用于向压辊、一转杆和三转杆传递动力的传动组件,外壳体固接有筛网和储料壳,储料壳设置有出料口,外壳体设置有用于筛分物料的吹风机构。
更为优选的是,储料壳内壁远离筛网的一侧设置为倾斜面。
更为优选的是,导料板设置有凹槽,一破碎刀设置有与导料板凹槽配合的切割片,外壳体转动连接有二转杆,二转杆与一转杆转动连接,二转杆固接有均匀分布的二破碎刀,一转杆与二转杆之间安装有换向齿轮组。
更为优选的是,一破碎刀与相邻的二破碎刀配合。
更为优选的是,传动组件包括有三驱动电机,三驱动电机安装于外壳体,三驱动电机的输出轴固接有主动齿轮,一转杆和对称分布的压辊靠近三驱动电机的一端均固接有直齿轮,主动齿轮与相邻的直齿轮啮合,上下对称分布的直齿轮相互啮合。
更为优选的是,吹风机构包括有鼓风机,鼓风机安装于外壳体,鼓风机通过通风壳与外壳体连通,外壳体连通有储粉壳。
更为优选的是,压辊内转动连接有冷却辊,冷却辊设置有周向分布的过风通道,对称的冷却辊之间固接有对称分布的过风壳,冷却辊与对称分布的过风壳均连通,储粉壳与相邻的过风壳之间连通有一过风管。
更为优选的是,还包括有分风壳,分风壳固接于进料斗,分风壳与一侧的过风壳之间连通有二过风管,分风壳远离二过风管的一侧设置有均匀分布的出风口,冷却辊设置有用于控制其内过风通道开合数量的检测机构。
更为优选的是,检测机构包括有活塞杆,活塞杆滑动连接于相邻的冷却辊,活塞杆设置有周向分布的限位槽,活塞杆滑动连接有周向分布的挡板,挡板与相邻的冷却辊滑动连接,挡板与相邻冷却辊的过风通道配合,挡板与相邻限位槽限位配合,冷却辊内设置有用于活塞杆运动的腔体。
更为优选的是,冷却辊与活塞杆之间填充有气体介质,用于使活塞杆运动。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:本发明通过一破碎刀和二破碎刀反向转动对药片进行剪切、一破碎刀的切割片与导料板的凹槽的相对运动对药片进行剪切,以此减少药片被单向冲击时容易产生粉末的现象,进而提高对药片的破碎效果;通过鼓风机向右吹出的风迫使药粉向右移动,使药粉与药粒分离,通过鼓风机将药粒和药粉分离,可以使药粒的分布更为均匀,以此提高制粒效果;通过气流将压辊挤压药粉时产生的热量带离,以此对压辊进行降温,避免由于制粒时间的增长,压辊的温度不断上升,从而出现药粉发生融化或者黏聚的现象,以此提高制粒效果,同时还避免高温对压辊造成的损伤和磨损;通过改变挡板的位置,改变风流经过冷却辊过风通道的数量,从而改变气流与冷却辊之间的接触面积,改变风流对冷却辊的降温速率,以此改变压辊的降温速率,以此在压辊401挤压药粉时,使压辊401保持在合适的温度,使药粉在被挤压的过程中,颗粒制作更加稳定,避免由于温度过高或过低导致药物变软或变脆,从而影响制粒工作的正常进行,以此提高生产效率和制粒效果;利用热气流与向下掉落的药粉接触,热气流将部分潮湿的药粉烘干,防止药粉过湿导致粘连结块,从而提高制粒效果。