汽机热膨胀传感器TD-2-50-T007

实现对汽轮机壳体两侧受热膨胀的测量和保护。是一种用交流线性变量差动变压器，去测量汽轮机机壳相对于汽轮机基础，沿轴线的膨胀，分别安装在汽轮机中心线左右两侧，从开机到停机，机壳膨胀始终被连续监测，并显示它的变化量。 有就地和远程两种指示。就地指示视野大，它采用中频位移传感器作为传感元件，远传指示线性好，抗干扰性强，可靠性好，能长期连续使用，输出为标准电流信号或电压信号,有与其相配套的热膨胀监视仪表。主要用于汽轮机汽缸膨胀的测量。由于产品的耐用性和高精度性，因此它有着广阔的应用范围。

用于汽轮机组对膨胀的测量（也可用于其它行业）既有远传发讯又有视野大的就地指示；抗干扰强，可长期连续使用； 
传感器具有防尘、防踩的坚固外壳； 有0-25mm、0-35mm、0-50mm 0-80mm 采用中频位移传感器作为一次敏感元件，具有就地指示、远传线性好、抗干扰性强、结构简单可靠等特点。膨胀传感器安装在现场汽轮机本体上，并用螺钉固定在轴承箱平台上，测量杆应对准轴承箱壳体，安装螺钉4个M8安装尺寸长80宽90mm孔间距离)外型尺寸：长225宽125高140（mm)。仪表安装在控制室的表盘上，即将仪表安放在预置的开孔中，将安装件侧翼板与机箱嵌入并旋紧螺钉，必要时将自制托架支住仪表。讯号连接线缆的位置，接线均位于后端子板上输入、输出端子一目了然。 膨胀行程变送器配接各种TD-2型线性差动变压器式传感器，内置激励源和差动测量电路，将机壳两侧的受热膨胀量转换为4～20mA电流输出，二者的差值表示机壳的变形，这种变形会使机壳与基础之间产生巨大的应力而导致不对中，若机壳滑销系统卡涩，会引起后果。技术指标 1线性量程：0~25mm；0~35mm；0~50mm2综合精度：1.0级 3输出：传感器输出为4-20mA/0-10V/0-5V/1-5V。4传感器工作温度：-10～100℃ 
5工作方式：连续 6激励电源：1KHz,5～12V  rms( 可配外部电源，由外部电源提供 。输出：0～10V（DC） 1～5V（DC4～20mA 供电电源+24V（DC）±1V 汽轮机在开机过程中会有受热膨胀，如果膨胀不均匀就会使机壳变斜或翘起。这种变形会使机壳与基础之间产生巨大的应力而导致不对中，如果机壳滑动脚楔紧，就会引起后果。热膨胀功能模块能接受两个线性差动变压器位移传感器的信号来监测机壳的受热变形。　汽轮机在启动和停机时，或者在某一特定过程的变化时，大部分机器的壳体都存在着热膨胀的过程，如果机壳两侧的膨胀不均匀，就会使机壳变斜或翘起，这样的变形会使机壳与基础之间产生巨大的应力，由此带来的不对中现象会引起严重的后果，这种不希望出现的情况通常是滑销系统“卡涩”的结果。热膨胀监测仪使用两个直线位移传感器来测量机壳相对于基础的受热膨胀值，热膨胀传感器需安装在机壳死点的两侧，二者的差值表示机壳的变形，可设置报警来提示操作者及早采取措施。