位移探头WT0180-A07-B00-CO2-D10

应用领域：
旋转机械轴系的位移、振动、转速、膨胀、偏心、油膜厚度的在线监测，产品的机械尺寸、厚度、表面不平度检测。
工业过程自动化的限位、计数及其它精密控制，可在石化、冶金、钢铁、电力、航空航天、制药、机械制造等行业广泛应用。

WT0110-A00-B00-C09-D90电涡流位移传感器能动态、非接触地测量被测金属导体与探头端面的相对振动位移（如轴振动等）。
WT0110-A00-B00-C09-D90电涡流位移传感器能静态、非接触地测量被测金属导体与探头端面的相对位移（如轴向位移、胀差等）。位移/振动传感器，探头规格及线性量程: Φ3(0.5～０.８mm)、Φ4(1mm)  Φ5(2mm)、Φ8(2mm)、 Φ10(3mm)、Φ11(4mm)、Φ14(4或5mm)、Φ16(6或７mm) Φ18(8mm)、Φ22(10mm) Φ25(12.７mm)、Φ32(12或14或16mm)、Φ36(18或20mm) Φ50(25mm)■-24V供电:-4~20V、-2～-18V输出 。 
■±12~15V供电:0-5V、0~10V、-5～5V   -10~+10V输出。 +24V供电:4-20mA、  1-5V输出。 
■传感器系统线性误差小,测量精度高探头/前置器温漂系数小,探头/延伸电缆/前置器互换性能好抗干扰强,能稳定可靠地长期工作。 
■探头结构多样化，前置器可螺钉/导轨安装。在工程振动中，旋转机械和往复式运转机械的运行状态及运行故障分析，采用振动监测是具权威性的方法，它具有时实性。对于转子的不平衡、两个连接转子的不对中、轴承磨损、轴裂纹及转子叶片同壳体的动静碰磨等故障现象主要反映在振动的幅值、相位和频率等方面的变化，这些都是关键的信息并且都是易于测量的。
电涡流位移传感器具有长期工作可靠性高，非接触测量，抗干扰能力强，不受油水等介质的影响，应用面广，结构简单等特点。多用于对大型旋转机械的轴振动、轴向位移、轴转速、壳体膨胀等的长期实时监测，有效的保护设备的安全运行。也可对监测数据进行趋势分析及故障诊断，以达到预测维护及排除故障的目的。

技术规范:
探头、延伸电缆在-20℃～150℃，前置器在-20℃～+85℃；相对湿度95%环境中。在室温22℃，被测体材料为AISI4140(42CrMoA钢),电源-24VDC（电源输出电流不小于50mA，纹波小于10mV），负载10KΩ条件下，系统满足：
供电电压每变化1V，输出变化小于1.8mV。 
前置器功耗不大于12mA。 
输出阻抗不大于10欧，输出电流50mA(输出方式出恒流外)，驱动信号电缆长度300m。

频率响应DC 0～10KHz；(对Ф3、Ф5、Ф8、Ф10而言，在0～-3dB，300米接线条件下测试) 
线性误差±1%（包括互换性误差在内，φ3mm、φ4mm、φ5mm、φ8mm、φ10mm、φ11mm、φ14mm探头规格而言） 
探头：工作温度-50～ +175°C 温漂≤0.05%/°C前置器：工作温度-50～ +120°C 温漂≤0.05%/°C
频响：0～10kHz；幅频特性1kHz处-1%、10kHz处-5%；相频特性1kHz处-1°、10kHz处-100°
输出特性：
1、负电压输出 供电电源：-18Vdc～ -24Vdc 功耗≤12mA(不含输出电流)
2、4～20mA电流输出 供电电源：+18Vdc～ +30Vdc 功耗≤12mA(不含输出电流)
涡流传感器的输出方式:
0 1 限幅0～5VDC输出 (±12VDC～±15VDC供电方式)
0 2 限幅0～10VDC输出(±15VDC供电方式) 
0 3 不限幅负电压输出-2～-18VDC(-22VDC～-27VDC供电方式) 
0 4 不限幅负电压输出-4～-20VDC(-23VDC～-27VDC供电方式) 
0 5 限幅±5VDC输出 (±12VDC～±15VDC供电方式) 
0 6 限幅4～20mA输出 (±15VDC供电方式) 
0 7 限幅±10VDC输出 (±15VDC供电方式) 
0 8 限幅0～10mA输出 (±15VDC供电方式) 
0 9 不限幅正电压+2～+18VDC输出 (+22VDC～+27VDC供电方式) 
1 0 限幅4～20mA输出 (+24VDC±10％供电方式) 
1 1 限幅1～5VDC输出 (±12VDC～±15VDC供电方式) 
1 2 不限幅负电压输出-2 ～-20VDC(-22VDC～-27VDC供电方式)
1 3 限幅4～20mA输出 (±18VDC供电方式)