HR43002-100-202-301-401轴位移变送保护表

用于测量旋转机械装置（如汽轮机、风机、压缩机、电机等）的转子相对于固定部分的轴向位移。 
安徽万珑系列轴向位移（包括胀差、膨胀）监视保护仪适合中小型旋转机械装置TSI的系统设计，输入的信号来自万珑电气系列非接触式涡流位移传感器。可广泛应用于电力、机械、化工、冶金等企业。 轴向位移（包括胀差、膨胀）测量对于许多旋转机械，包括蒸汽轮机，燃汽轮机，水轮机，离心式和轴流式压缩机，离心泵等，轴向位移是一个十分重要的信号，过大的轴向位移将会引起过大的机构损坏。轴向位移的测量，可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙或相对瞬时的位移变化，用以防止机器的破坏。轴向位移是指机器内部转子沿轴心方向，相对于止推轴承二者之间的间隙而言。有些机械故障，也可通过轴向位移的探测，进行判别，如止推轴承的磨损与失效、止推法兰的松动、平衡活塞的磨损与失、联轴节的锁住等。

主要特点：输入、输出信号采用工业级线性隔离运放进行隔离，抗现场干扰。 
间隙输出（GAP）：指示被测体静止和动态时的位置状态。间隙电压输出方式：-2V～-18VDC或-4V～-20VDC； 
有经缓冲的传感器原始信号输出（-1V～-22VDC）。 
有对应量程的电压输出的1~5VDC、0~+5VDC、-5VDC~+5VDC、0~+10VDC或电流输出4-20mA对应位移信号的低端值到高端值（-1mm ～+1mm,-2mm～+2mm，-1mm～+2mm，-1mm～+3mm等）。并有DM232/DM485通迅功能可供用户选择。 
传感器OK灯判别。（指示传感器的正确安装等） 
信号调理器电源：+24VDC±10%（信号调理器z大消耗电流250mA），纹波小于10mv。 
技术指标： 输入：输入信号：电涡流位移传感器Ф5mm, Ф8mm，Ф10mm，Ф11mm探头 
输入阻抗：10KΩ 转换I/O精度：±1% 
测量范围：-1mm ～+1mm，-1mm ～+2mm，-1mm～+3mm，-2mm～+2mm（订货说明）  
输出：标准信号：4~20mA(RH≤510Ω) 1~5VDC、0~+5VDC、-5VDC~+5VDC、0~+10VDC (RO≤250Ω)  
通讯信信号：DM232/DM485通讯可选择 调理器采用输入、输出全隔离设计，真正能起到现场的抗干扰性。输入端选用精密仪表放大器，有效抑制了现场从长线传输而引出的共模干扰，确保进信号调理器的信号是真正的机械本身的振动信号。选用八阶专用低通滤波器能有效防制现场干扰，能将干扰信号很快衰减。内置积分器采用专用的漂移补偿平衡电路和零漂抑制补偿电路，能真实准确地将速度传感器采集到振动速度原始信号（AmV/mm/s）转换成振动位移幅值信号（BmV）。
在峰峰值、有效值检波（采样）电路前有专用的抗干扰电路和真实机械振动识别电路，确保采样的峰峰值信号真实、准确，反映机械真实的振动故障。用专用隔离运放进行信号输出隔离，防止信号调理器与DCS连接时，从DCS串入干扰信号到检测电器，防止干扰信号从终端反串，干扰检测到的机械本身真实的振动值。输出电流（4-20mA）信号和电压信号（1~+5VDC/-5VDC~+5VDC/0~+5VDC/0~ +10VDC）具有电路保护功能，防止终端故障而损坏振动信号调理器，限流功能防止现场打火现象具有警戒、危险二级报警功能，继电器触点输出，可远程复位。报警、危险值可由用户进行现场设置，操作方便

A. □□ – 位移测量范围（单位mm） 
00 –0.5～+0.5 03 –1.0～+1.0 
01 0～2.0 04 –1.0～+2.0 
02 –0.5～+1.5 05 1.0～+3.0 
06 –2.0～+2.0 
B. □□ – 输入传感器 
05 φ5电涡流位移传感器探头 
08 φ8电涡流位移传感器探头 
10 φ10电涡流位移传感器探头 
11 φ11电涡流位移传感器探头 
C. □□ – 频带上限 
05 0.5HZ 20 2.0HZ 
D．□□ –记录输出（可选择输出） 
01 1～5VDC 
02 4～20mA 
03 -5VDC～+5VDC 
04 0～+10VDC 
05 0～+5VDC  
06 DM232通迅方式 
07 DM485通迅方式 
E：□□ –轴向位移极性选择 
00 正向 被测体趋近探头方向，输出值增加；被测体远离探头方向，输出值减少。 
01 反向 被测体趋近探头方向，输出值减少；被测体远离探头方向，输出值增加。

主要监测旋转机械转子的轴向相对于轴瓦的位置。 
故障监测：监测旋转机械转子的轴向位置 
测量参数：转子相对于轴瓦的位置（位移） 
机组类型：各种旋转机械，如汽轮机，风机，压缩机，泵等