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危急遮断转速表(WZ-1D替代型号) 型号:BX15-WZ-1D-A库号:M212562
转速是汽轮机组重要的运行监视参数,当机组转速 110%额定转速时, 应使汽轮机紧急停机。为实现这
一目的,机组安系统在汽轮机前轴承箱中装配了危急遮断器,危急遮断器撞击子在 110%额定转速时产生的离
心力作用下“击出”,可使汽轮机紧急停机。
在新机组投运或机组每次大修并网前,做撞击子动作转速测定。为撞击子卡涩,制造厂规定机组在连
续运行 2000 小时后应做一次撞击子喷油活动试验。但危急遮断器的安装部位,既无法观察它的撞击子“击出”、
“缩回”的状态,也无法确定撞击子动作时的转速。
汽轮机转速/撞击子监测仪,采用微型计算机智能技术,一并解决了转速监视和撞击子监视的难题,平时显示汽
轮机转速并捕捉记录机组“高”转速,当危急遮断器撞击子“击出”、“缩回”时,内部记忆功能将“击出”、
“缩回”时的转速存贮在仪表中,通过按面板“设置”键即可方便地在显示窗口显示出“高”、“击出”、“缩
回”时的转速。
? 主要功能:
适用于所有旋转机械装置转速的测量和危急遮断撞击子的状态指示,如汽轮机等。
? 功能说明:
2 可编程转速监视仪采用 ARM 高性能嵌入式处理器,高通用性的硬件设计和丰富的软件编程功
能,使传感器与仪表测量的线性、频响、温漂和抗干扰能力得到大地改善,加上所有参数都是数字
设定,使得系统测量精度更高,保护动作更。
2 实时记录监视仪检测到的峰值。
2 实时记录撞击子打出和缩回时的转速值。
2 测量值、报警设定值,可分别在 LED 数码管上显示。
2 可置和修改报警值。
2 当过报警设定值时,报警指示灯亮,同时在后面板输出开关信号,保护被监控设备。 2 报警设置延时调整,以现场干扰引起误报警。
2 停电时能保持设置参数及其它记忆值。
2 设有电流输出接口,可与计算机、DCS、PLC 系统、无纸记录仪等设备连接。
2 具有上、掉电检测功能,传感器掉线检测功能,同时切断报警、停机输出回路,有效抑制仪表误报警。
? 电气指标: 2 供电电源:220VAC±10% 50Hz
2 测量输入:
(1)测速信号:LH510 磁阻式转速传感器信号或 LH520 霍尔传感器,频响 0.5 ~15KHz; (2)撞击子 1 信号:LH510 磁阻式转速传感器信号或 LH520 霍尔传感器;
(3)撞击子 2 信号:LH510 磁阻式转速传感器信号或 LH520 霍尔传感器;
2 波形:正弦波或脉冲
2 幅值:50mV-20VAC(有效值)
2 参数设置
(1) 齿 数:1~120(信号脉冲数与转速值的变比。当齿数=60 时低可测 0.5 转/分,齿数=1
时低只测 30 转/分,出厂时设为 60);
(2) 报 警 值:2 级报警,出厂时分别设报警Ⅰ为 3300 rpm、报警Ⅱ为 3360rpm; (3) 报警延时:出厂时根据用户要求可设定为 1~200 秒,通常为 1 秒;
2 量程:1-9999 rpm
显示方式:四位 0.8 英寸 LED 数字显示
2 显示精度:±1 2 测量输出
(1)电 流 量:正比于转速值的 4~20mA 电流,精度±1%,负载≤500Ω;
(2)开 关 量:输出报警Ⅰ、Ⅱ和撞击子 1#、2#等 4 个继电器常开触点,事件发生时闭合,触点容
量为 2A/250V AC 或 1A/28V DC; 2 警示信号:面板设报警Ⅰ、Ⅱ和撞击子 1#、2#指示灯,事件发生时,相应指示灯亮。
2 报警点范围:0-满量程
2 报警继电器:节点容量 7A/250VAC,常开触点,密封:
2 RS485 通讯:MODBUS-RTU 协议(选配)
? 物理指标: 2 整机尺寸:
外形尺寸:160×80×160mm
开孔尺寸:152×76mm
? 环境指标: 2 温 度:工作温度 -20℃到+60℃,存储温度-30℃到+70℃。
2 相对湿度 ≤90%周围无腐蚀性、无强磁场等场合。
本仪表出厂前均已调试结束,用户可直接使用,如需查看仪表出厂参数或进行修
改,则可进行以下操作。 2 通电后,仪表处于运行状态下,面板显示转速值
2 本仪表各种参数均由面板的“SET、+、-、←”设置。各个参数均有相应的标志表示。设置次序和步骤
如下:
按“SET”键约 3 秒,进入参数设置状态,面板显示框中显示“P - S S ”,点击一下“SET”键显示“0000 ”
后一位在闪速。可以用“+”“-”“←”键来修改值,密码输入完成后,按“SET”键退出,完成设定,
在参数显示状态下,按“+”“-”键来选择其他参数。当所有参数全部设置完成后,按“SET”键 3 秒,
看到“----”后松开按钮。完成设置,返回正常工作状态。
参数标志 参数说明 设置范围
P - S S 密码(用户密码 1234) 0-9999
P - - u 转速大值 只读
1 - - 0 撞击子 1#飞出转速值 只读
1 - - 1 撞击子 1#缩回转速值 只读
2 - - 0 撞击子 2#飞出转速值 只读
2 - - 1 撞击子 2#缩回转速值 只读
E 1 - - 报警 1 转速值设置 0~9999
P 1 - - 报警 2 转速值设置 0~9999
L 1 - - 量程设置 0~9999
H 1 - - 齿数设置 1~120
E E - - 报警延时设置 0-200s
AUTO 报警手动自动切换(1:自动) 0 或 1
P N - - 撞击子脉冲有效值个数设定 0~9999
door 撞击子门限转速值 0~9999
1 1 - - 4mA 电流标定值 0~9999
1 2 - - 20mA 电流标定值 0~9999
注:在只读参数中,可查看系统运行中的各项参数值,也可以按“-”键清除保存的数据。 ? 注意事项: 2 传感器到仪表的信号输入线应采用电缆,电缆层中间不能断开,也不能随便接地或与机壳等
短路,应保持良好的绝缘,在引入接线排时,应留有专门的接线端子。电缆层一般在仪表一端接
入“”端,而不能多点接地。
2 将传感器的航空插头拧下,将传感器安装支架内,保证测速头与测速齿轮间距磁阻传感器为 0.5-1.0mm 之间,霍尔转速传感器 1-4mm 之间。拧紧紧固螺母,然后将航空持头对准航空插座插上拧紧
即可。磁阻式传感器的信号输入线采用二芯电缆,接线时应严格按照接线示意图所示。齿轮转速
传感器的信号输入为三芯电缆。
2 仪表的信号输入、输出线和仪表的电源线或其它强电回路电缆不能长距离平行放置,尤其不能安排在
同一个线槽内。
2 仪表的继电器输出接点好控制中间继电器,然后由中间继电器去控制负载,而不希望用仪表内部继
电器直接去控制负载。
? 仪表的安装
从集控室仪表柜的处正面,然后在后面装上左右安装支架,用螺钉紧固即可,然后按端子板接线
示意图正确接入各输入输出导线。在将传感器的信号线接至后端子板时,应采用二芯电缆。
一般故障处理 2 显示器不亮:检查电源是否接通。
2 显示跳动:传感器信号线开路或与机壳或大地连通,检查传感器插头接线。
2 显示不变化:仪表无信号输入,或传感器损坏,或信号线短路。