振动变送器TMS-HZD-F2212E

检测旋转机械的JUE对振动，如轴瓦、机壳、机架振动等，并输出振动的速度 (烈度)、位移值。如机壳振动，轴瓦振动，机架振动等，并输出振动的位移值或速度值。具有：振动监测、双报警设置点、模拟电流输出等功能。适用于电力、石油、化工等工业部门旋转机械转速的监控和保护，如汽轮机、风机、压缩机、电机、泵等。  

检测由于转子的不平衡、不对中、机件松动和轴承损坏等引起的振动增大。供电电源：± 24VDC 供电电流不大于 30mA 输出： 4~20mA 、 1~5V （对应用户所选量程输出精度 2% 负载能力：不大于 500 Ω  
? 测量参数：振动位移、振动速度（烈度）值。 主要安装在各种旋转机械装置的轴承盖上（如汽轮机、压缩机、电机、风机和泵等），可测量振动速度或者振动幅度。它是由运动线圈切割磁力线产生输出信号的变送器，因此具有工作时只需要供给DC24V的电源，安装、维护容易等特点。 已广范用于电厂、水泥厂、机械厂、风机厂、煤矿机械等。主要用来提前诊断旋转机械的故障或实验室完善产品提供改善依据，为企业预先做好维护的准备

汽轮发电机组振动监测、分析及故障诊断系统  

产品概述: 该系统主要用于汽轮发电机组及其辅机在正常运转情况下对振动、过程量数据的采集，提供32路数据采集通道和2路键相信号（有特殊要求时可扩充至更多），并具有机组状态的自动识别、越限和危急报警、在线振动情况分析及故障诊断等功能。 
本系统提供多种数据分析图表，同时提供用于事后分析的数据库管理系统和故障诊断分析系统，具有灵活的数据库浏览功能、振动历史数据和报警档案分析功能。 
可以对任意组合形式下汽轮发电机组和辅机进行振动监测、分析和故障诊断（如一台汽轮发电机组和多台辅机、多台汽轮发电机组等），网络结构可灵活根据实际情况进行选择，如集中式、分散式、上-下位机等结构，实现网络通讯和资源共享。 
与数据采集系统（DAS）、集散控制系统（DCS）、管理信息系统（MIS）等系统的连接，可采用网络通信或直接模拟量输出的方式，为它们提供振动参数。 
可通过计算机串口连接调制解调器与远离电厂的电力试验研究中心连接，形成远程通讯网络，向他们传送机组振动数据，以便对机组进行振动特性分析和故障诊断。 
可通过局域网将现场的计算机与电厂各办公室计算机相连接，实现电厂内部的数据共享。实时传送机组各种数据，便于电厂及时正确了解机组的运行状态，确保机组安全运行。 
主要技术指标： 
1、传感器形式：电涡流传感器、磁电式速度传感器、光电传感器 
2、测量范围 
   振动幅值：1000μm（p-p） 
   振动烈度：0-71mm/s 
   相位：0-360o 
3、测量精度： 
   12位A/D，误差<0.1% 
   采样频率：> 300KHz（单通道可达27kHZ） 
   FFT频率分析：采样1024点，<80ms 
   转速：100-10000转/分，相对误差<0.1% 
4、画面刷新：<1s   定时存储：<1s 
5、通道：16路振动信号，通道数据并行同步采集，1路键相信号 
         (光电或涡流)