振动探头\CIJI9200-V-W-012

CIJI9200-V-W-012振动探头安徽万珑振动探头传感器是属于惯性式传感器。是利用磁电感应原理把振动信号变换成电信号。它主要由磁路系统、惯性质量、弹簧阻尼等部分组成。在传感器壳体中刚性地固定有磁铁，惯性质量（线圈组件）用弹簧元件悬挂于壳体上。工作时，将传感器安装在机器上，在机器振动时，在传感器工作频率范围内，线圈与磁铁相对运动，切割磁力线，在线圈内产生感应电压，该电压信号正比于被测物体的振动速度值，对该信号进行积分放大处理即可得到位移信号。 传感器的总体设计保证它有如下使用特点：1、   传感器有很低的使用频率，可以适用于低转速的转动机器。 2相对于其它类型的振动传感器而言，传感器有较低的输出阻抗，较好的信噪比。它同一般的通用交流电压表或示波器配合就能工作。对输出插头和传输电缆也无特殊要求，使用方便。 3、传感器设计中取消了有摩擦的活动元件，因此使用寿命相对很长。 4传感器有一定抗横向振动能力（不大于10g）。三、主要技术指标 1、频率响应：0.5Hz~200Hz（-3dB）2灵敏度：8V

±5%（或根据用户要 求调整）3 量程：±1mm（±2mm、±3mm等）4、线性度：< 5% 5、输出电压：8V 6、使用温度范围：-30℃-60℃ 7、 工作方式：H为水平型工作方V为垂直型 8工作电源：±12VDC、+24VDC、-24VDC。9、安装方式a、在底座中心孔用一个M8螺栓固定。 b在Ф56的圆周上用2个M8的螺钉固定。 传感器，它利用磁电感应原理把振动信号变换成电压信号，该电压值正比于振动速度值。
传感器，可用于测量轴承、机壳或结构的振动（相对于惯性空间的振动）它直接安装在机器外部，使用维护极为方便。
测量轴承座振动，可为旋转或往复机械的综合工况评价提供有意义的信息。
可使用振动速度传感器对轴承座振动进行测量的机械包括：具有滚动轴承的机械；具有油膜的滑动轴承机械。
性能特点：1.输出信号和振动速度成正比，可以兼顾高频，中频和低频的振动测量领域，并且符合目前国际标准（ISO）对旋转机器评定参数的要求。 
2.相对于其它类型的振动传感器而言，传感器有较低的输出阻抗，较好的信噪比。它同一般通用交流电压表或示波器配合就能工作，对输出插头和电缆也无特殊要求，使用方便。
3.传感器有较低的使用频率可以适用于低转速的旋转机器。
4.传感器设计中取消了有摩擦的活动元件，因此灵活性好，可以测量微小的振动（0.01mm）。
5.传感器有一定抗横向振动能力（不大于10g峰值）。

广泛应用于电力、石油、化工、钢铁、冶金等行业大型旋转机械设备的振动监测，测量频响范围为4.5HZ~1000HZ（-3dB），标准灵敏度mv/s，可垂直/水平安装，抗干扰性能强，能长期稳定可靠地工作于恶劣环境中。 
性能特点：两线制环路，可直接DCS、PLC，较三线制传感器使用维护方便、更经济
容错技术，环路两线极性任意联接
低功耗、高稳定度测量线路，全集成工艺，保证了与振动器/位移线性对应的高4~20mA电流输出MEMS压点，一体化结构，坚固耐用耐高温、冲击，防水防爆耐恶劣环境
多中安装、连接型式，多种振动量程范围，可满足各中场合的应用要求。
应用范围
鼓风机、离心机、压缩机、蒸汽轮机、发电机、电机、风扇、大型泵类、涡轮增压器
技术指标
供电电源：22V~28VDC，有容错保护，正、负极性任意连接。
振动量程：多种振动型式和量程可选
频率响应：标准 5~2000HZ，-3dB 经频率补偿、滤波有多种选择
敏感方向：≤3%
壳体材料 316L不锈钢壳体，内部用环氧树脂密封灌装
电气隔离：500Vrms电路和壳体隔离
输出连接：有三种1.带接线盒端子输出2.连接器输出3.电缆直接输出
输出信号：有两中1两线振动电流信号2.四线为1.+两线缓冲信号
缓冲输出：传感器加速度动态信号缓冲输出，用于波形采集、振动分析。灵敏度 100 mV/g,±3%。输出电阻：100欧姆。
电流输出: 与速度峰值/有效值或位移峰峰值成比例的4~20mAdc电流。负载能力≮500欧姆
冲击极限：1000g可用于对轴承、机壳或结构相对于自由空间的振动测量。其输出电压与振动速度成正比，故又称速度式振动传感器。其输出可以是速度值的大小，也可以是把速度量经过积分转换成位移量信号输出。这种测量可对旋转或往复式机构的综合工况进行评价。
机械上普遍的振动问题，大多数都源于在转子上。如不平衡、不对中、摩擦等等。然而对于有些机械，轴的振动几乎被完全传到轴承壳上，在这种情况下，测量轴承壳的振动（利用安装在机壳上的速度传感器进行测量），对于机械的综合工作，可以提供有意义的信息。这些机械包括：具有滚动轴承的机械和具有油膜滑动轴承的机械。 
对于大部分机械来说，进行振动测量 ，是选用电涡流传感器，它可以直接非接触地检测到轴的真实振动情况。但由于各种原因（安装受到限制以及环境的因素等等 ）不方便安装电涡流传感器，对于这类机械，如果轴的振动传到轴承壳上的部分足够大，这种机械的振动，可以采用装在轴承上的速度传感器来进行测量。 传感器的总体设计保证它有如下使用特点： 
（1）它的输出信号和振动速度成正比，因此对振动测量来说可以兼顾高频、中频和低频的应用领域。并且符合目前标准（ISO）对旋转机器评定参数的要求。 
（2）相对于其它类型的振动传感器而言，RS测振动传感器有较低的输出阻抗，较好的信噪比。它同一般通用交流电压表或示波器配合就能工作，对输出插头和电缆也无特殊要求，使用方便。 
（3）传感器有较低的使用频率可以适用于低转速的旋转机器。 
（4）传感器设计中取消了有磨擦的活动元件，因此灵活性好，可以测量微小的振动。（0.01μm） 
传感器有一定抗横向振动能力。（不大于10g峰峰值）

水电机组状态监测分析故障诊断系统通过对机组的振动摆度、压力脉动、气隙、磁场强度、局部放电及相关状态参数进行实时采集分析，及时识别机组的状态，发现故障早期征兆，对故障原因、故障严重程度、故障发展趋势做出判断，从而避免破坏性事故的发生，为机组实现状态检修提供了坚实的技术基础。
适用范围 汽机 风机 减速机水泵 混流机组、水泵水轮机组、轴流机组、贯流机组和冲击式机组。
网络构成系统基于分布式在线监测的网络结构，由传感器、数据采集单元、网络部件和相关软件组成。系统软件功能全部实现了WEB化，并建立了通过InterNet远程监测的机组远程诊断中心 传感器是状态监测的基础，传感器的可靠、准确与否，将直接影响到全套系统的整体性能。根据机组结构和运行特点，选择满足实际需要的各类传感器，是机组实施状态监测的首要工作。根据我们众多工程的实践经验，大轴摆度、压力脉动、空化噪声、空气间隙、磁场强度、局部放电、线棒振动等均选用高质量的传感器，而机架和顶盖振动则选用低频速度传感器。数据采集单元的设备是数据采集箱，根据测点数量和信号类别的不同，一台机组可以选择一个或多个数据采集箱。通常振动、摆度、压力脉动的测量，配置一个数据采集箱；发电机气隙、磁场强度和局放的测量，配置另一个数据采集箱。它具有以下特点：1、采用标准的积木式前插拔模块化结构，可根据现场传感器的数量、信号类型进行灵活配置。2、基于计算机中断技术、DMA技术、FIFO技术及新模拟数字电子技术开发的硬件系统，保证了数据采集的实时性、准确性和可靠性。3、整周期控制电路采用新颖的自适应锁相环技术，避免了在信号分析中的泄漏效应和栅栏效应。4、采用多重容错、自诊断、看门狗和抗干扰技术，确保系统安全可靠。5、针对水轮发电机组特性设计的硬件系统，保证了采集信号的完整性。