主要适用于发电、钢铁、冶金、化工等领域，对各类旋转机械的轴瓦振动（对振动）及轴振动（相对振动）进行连续监视和测量，在这种机器里轴的振动可较多地传到机壳上，故该监测仪可配接磁电式速度传感器，对旋转机械进行连续测量和保护，传感器的安装应特别注意，不会导致传感器振幅减低，以及频率影响被改变或所产生的信号不能代表机器的真实振动，对于电机、压缩机、风机等需要测量大量振动点的情况，便于用户对机器工作情况进行分析和维护。备有电流输出，可供外接记录仪和微机等连接用。该装置完全实现数字化，稳定性好、准确性高、操作简单、维护方便可靠。友好的人机对话界面，使该产品处于国内水平。用于测量机壳（轴承箱体）相对于自由空间的振动（对振动）和油膜轴承机械的轴系相对振动。用户可根据机器设备的监测要求组成在线监测系统，可选择磁电速度传感器、超低频振动传感器、压电速度传感器、压电加速度传感器、电涡流传感器；监测仪的工作单位和量程范围可设置，可以显示速度值、加速度值、位移值，满足不同机器的监测标准。监测仪内部信号处理采用DSP技术，满足精ZHUN测量的要求，参数和功能设置采用面板按键操作和USB通讯组态两种方式实现，十分方便用户现场使用操作。适用于所有旋转机械的振动监测，提供报警保护，通报机器故障，是架构可靠的、准确的旋转机械在线振动监测系统二、主要功能具有高度智能化，参数设置实现全面板操作 适宜长期在线监测，安装调试方便简单，无需现场维护
具有二级报警开关量输出具有4～20mA电流模拟量输出量程、报警、危险值任意设置具有双通道数据采集、控制、显示 。产品概述:该系统主要用于汽轮发电机组及其辅机在正常运转情况下对振动、过程量数据的采集，提供32路数据采集通道和2路键相信号（有特殊要求时可扩充至更多），并具有机组状态的自动识别、越限和危急报警、在线振动情况分析及故障诊断等功能。
本系统提供多种数据分析图表，同时提供用于事后分析的数据库管理系统和故障诊断分析系统，具有灵活的数据库浏览功能、振动历史数据和报警档案分析功能。
可以对任意组合形式下汽轮发电机组和辅机进行振动监测、分析和故障诊断（如一台汽轮发电机组和多台辅机、多台汽轮发电机组等），网络结构可灵活根据实际情况进行选择，如集中式、分散式、上-下位机等结构，实现网络通讯和资源共享。
与数据采集系统（DAS）、集散控制系统（DCS）、管理信息系统（MIS）等系统的连接，可采用网络通信或直接模拟量输出的方式，为它们提供振动参数。
可通过计算机串口连接调制解调器与远离电厂的电力试验研究中心连接，形成远程通讯网络，向他们传送机组振动数据，以便对机组进行振动特性分析和故障诊断。
可通过局域网将现场的计算机与电厂各办公室计算机相连接，实现电厂内部的数据共享。实时传送机组各种数据，便于电厂及时正确了解机组的运行状态，确保机组安全运行。
主要技术指标：
1、传感器形式：电涡流传感器、磁电式速度传感器、光电传感器
2、测量范围
   振动幅值：1000μm（p-p）
   振动烈度：0-71mm/s
   相位：0-360o
3、测量精度：
   12位A/D，误差<0.1%
   采样频率：> 300KHz（单通道可达27kHZ）
   FFT频率分析：采样1024点，<80ms
   转速：100-10000转/分，相对误差<0.1%
4、画面刷新：<1s   定时存储：<1s
5、通道：16路振动信号，通道数据并行同步采集，1路键相信号(光电或涡流)
6、供电电压：220V，AC

报警设定：设有“警告”和“危险”两级报警
●面板显示：（通过前面板上的转换开关）振动值、报警设定值
●面板指示：“警告”报警出现时，警告指示灯（黄色LED）亮；按下复位键报警指示灯灭“危险”报警出现时，危险指示灯（红色LED）亮；按下复位键报警指示灯灭 
●报警延时：报警延时继电器触点输出功能，增加报警可靠性；延时时间由用户选择
●仪表校准和报警设定值变更：当更换传感器或被测体材料，或使用较长时间需校准 时；报警值需要变更时，只要打开前面板就可进行操作。
●报警输出：“警告”、“危险”报警，均为继电器触点输出（常失电）
●报警倍增：机组起停时，按下报警倍增键，避免机组起停过程中振动过大引起误报警（用户无特殊说明，出厂时按2倍设定）
●信号输出：记录输出1～5V或4～20mA传感器原始信号经缓冲放大从后面板端子输出，供诊断分析用
●指示灯自检：上电10秒内LED指示灯亮自检
●上电报警延时：仪表上电15秒内自动屏蔽报警继电器，避免上电过程误报警
●指示灯自检：上电10秒内LED指示灯亮自检
●干扰抑制：出现尖峰干扰时，自动屏蔽报警继电器，避免乱报警
●指示灯自检：上电10秒内LED指示灯亮自检
●报警状态：自锁或自复位，由用户选择

系统输入/输出转换精度（含传感器）：
　　　记录输出 　　A1.0%（全量程） 25℃
　　　　　　　　　 A2.0%（全量程） 0~65℃
　　　LED数码显示  A1.0%（全量程） 25℃
　　 　 　         A2.0%（全量程） 0~65℃
　检 波 　峰-峰值
● 记录输出（后面板）：
1~5V（输出阻抗250Ω）；4~20mA（ZHUI大负载500Ω）
● 传感器电源输出：
-24V±1V，15mA
● 报警：
报警设定点： 4点（“Al” ,“Dl” ；“A2” ,“D2”）
报警设定范围： 满量程0~110%
报警设定精度： ±1.0%（全量程）
报警设定重复性：±0.1%（全量程）
　　继电器状态： 常失电、自锁或自复位
报警继电器输出： 4点（A l , D l ；A 2 , D 2 ）
触点容量：250VAC/3A；24VDC/5A
报警延时： 1秒、3秒、6秒、10秒
● 滤波器： 4.0Hz ~10KHz
● 量程转换：
0~100μm p-p
0~200μm p-p
0~400μm p-p
0~800μm p-p
● 显示方式：
振 动 LED三位数码
报警设定值 LED三位数码
报警指示 警告A 黄色LED
危险D 红色LED
传感器OK 绿色LED
通道旁路 绿色LED
● 环境：
工作温度： 0 ~ 65℃
存储温度：-30 ~ 85℃
相对湿度：20~95% 无冷凝 

用水（火）电机组转速、振动监测系统

1系统概述

机组转速、振动监测系统，具有测量精度高、采样频率高、运行稳定、抗干扰性强、体积小、移动方便、

操作简单等优点。测试系统可进行实时的数据处理与再线保存，使测量系统可进行测量历史数据的查询。同时根据需求可输出继电器信号进行监控。

2系统硬件配置

本测试系统的硬件配置框图如图1所示。数据采集显示器可根据客户需求选用一体化工站，或PLC系统或是无纸记录仪。传感器根据需要选用万珑电气公司各种型号传感器电源均可配置。

3软件系统

本系统根据客户需求的硬件配置配备专用数采软件。在一体化工作站专用软件开发上，以VISUALC++作为测试的开发平台，在WlndowsXP操作系统下开发而成，针对性强，安全可靠，界面友好，人机交互简单易用。该软件能实时显示当前的振幅值总量和一阶、二阶、四阶分量；振幅曲线；软件实时分析、显示测量振幅曲线的各阶频谱曲线；连续记录试验数据与测量曲线；操作人员可选择打印某次试验的径向振幅试验数据、一阶二阶四阶频谱分析数据、轴向移位数据。