涨差探头WT0122-A50-B00-C01

对于汽轮发电机组来说，在其启动和停机时，胀差的测量是非常重要的，由温度升高而引起大的胀差，有可能导致透平的旋转部件和静止部件的相互接触，很可能导致机器的破坏。对胀差进行精ZHUN的监测，可避免潜在的贵的代价。很多大型透平发电机，都要求在机组上的两处观察胀差双通道胀差监测表，具有两个通道，可连续监测胀差，即可监测胀差的大小，又可监测其方向。每个通道都可设置4个报警点(两个上限报警两个下限报警)，该监测表与WLL2010框架、电源和系统监测器联在一起运行，而这些部分都要分别订货。该监测表有2个通道，每个通道都接受来自电涡流传感器的输入信号。当采用50mm探头时，

端子：“A/P”：-24V电源（-VT或POWER）；“B/S”：信号（SIG或OUT）；“COM”：公共端（COM或GND）。 灵敏度：8.0 mV/um (200 mV/mil)。 缓冲输出（Buf Out）： 原始信号的输出。 输出灵敏度：8.0 mV/um (200 mV/mil)； 电压输出范围：2－18V（非校验）输出阻抗：100Ω单、双通道胀差监测仪是一种专用于测量大型旋转机械机壳与转子由于膨胀率不同而产生胀差值的监测仪表，采用涡流位移传感器，可对单（两个）通道的胀差进行测量和监视，并在显示器上显示出转子胀差的方向、大小，当胀差值超过设定的报警值或危险值时,还可发出警告和危险信号。该仪表具有停电保护、数字密码保护及守门犬电路，可以保证仪表从“陷阱”和混乱中自动恢复，适用于对汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机等多种旋转机械的胀差监视和保护。仪表显示：单通道LED数码管显示，双通道高分辨率LCD显示，精ZHUN度±1％，同时带有间隙电压显示（供安装时参考）3线性范围：8mm或16mm   5报警输出警告、危险两极报警；继电器节点容量：DC 30V/1A，

其ZHUI大量程可为1inch(25mm)。 在由大型汽轮机驱动的系统里，胀差对于运行和管理都是一个非常重要的参量，它关系到透平机非旋转部件(如机壳、喷嘴、台座等等)和旋转部件之间的尺寸变化。在机器启动和停机时，由于金属材料的不同，热膨胀系数的不同，以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀，其结果是，如果在机器内部，规定允许的间隙被超过，就会产生摩擦。在大型机械的旋转表面和非旋转表面之间，在高速旋转的情况下，摩擦会导致灾难性的破坏。这种潜在的机械破坏的可能性，可借助于监测胀差而被防止，在摩擦发生之前可采取必要的措施加以避免。 

监测仪就是专门为大型汽轮发电机组设计的，它接受两个电涡流传感器的信号，连续测量并监视两路胀差。 
输入 信号： 接收一个或两个涡流传感器传感器信号。输入阻抗：＞ 10K Ω。量程： -10.00mm ～ +10.00mm 测量精度： ± 0.2% FS ± 1 字，在 +25 ℃的条件下检测记录输出： 4~20mA输出，记录输出正比于振动监测保护仪设置的变送量程。每个通道都有各自的记录输出，记录输出的短路，并不影响振动监测仪表的运行。当振动监测仪表处于传感器非OK状态时，记录输出为4mA。通讯方式： RS485 传感器电源输出： -24±1VDC，125mA。 报警设置点： 共计 4 个报警设置点，每
4信号输出DC 4~20mA，准确度满量程的±1.0%，输出负载≤500Ω个通道分别设置 2 个报警点。报警点可以在 0~100变送量程范围内进行设置，报警精度可在± 0.2% FS 之内重复。 继电器输出状态： 继电器常开或常闭输出可选。 125VAC/1A （阻性负载）或 24VDC/1A （阻性负载）。报警延时可以任意设置

AC125V/0.3A,节点输出：常开输出
6环境指标工作温度：－10～+65℃ (相对湿度≤80%)   
7使用电源：AC220V/50HZ±10%  <20W
8具有上、掉电检测功能。同时如有故障可切断报警、停机、输出回路、能有效抑制仪表误报警。
9参数设置通过仪表面板按键设置报警值、报警延时时间、增益、间隙电压等。