WT0180-A07-B00-C06-D50轴振动传感器

测量轴的径向振动来监测和保护各种类型的涡轮机械，如：汽轮机、燃汽轮机、压缩机、风扇、齿轮箱、鼓风机、离心机等。
传感器的输出，即模块的输入代表传感器前端到轴表面的间隙。
信号由一个与静态间隙成正比的静态分量和一个与轴振动成正比的动态分量叠加而成。振动模块将每个通道的信号的两个分量分离，再根据组态中设置的工作模式将其转换成标准信号输出。安徽万珑电气
模块的其它部分提供报警、传感器供电、模块供电、通道和传感器的检测以及信号滤波等功能。内置微处理器，可以通过现场便携机或远程通讯总线设置工作方式和参数、读取所有测量值、进行频谱分析。 
ZHUI后一次起/停机过程存储在模块中，可以通过计算机显示。安徽万珑电气

多功能状态监测保护装置主要用于电力、钢铁、水利、建材、轨道交通、化工等领域，对各类旋转机械的振动、摆度、轴向位移、胀差、偏心、转速、键相、油动机、同步器、温度等进行续监测和测量，便于用户对机器械工况能够得到保护，避免不必要的经济损失。该监控保护装置采用高性能开关电源并增加了高低通滤波器和隔离栅，大大提高了抗干扰能力。性能稳定、安全可靠，性价比高。安徽万珑电气
功能
1．装置采用模块组合结构，通道内容和数量自由组合。
2．适宜长期在线监测，安装调试方便简单，无需现场维护     
3．具有高度智能化，参数设置实现全面板操作，ZHUI大值自动记忆和查询。
4．每个模块具有4～20mA电流输出，二级报警开关量输出
5．装置采用高性能开关电源并增加了高低通滤波器和隔离栅，大大提高了抗干扰能力。性能稳定、
6．量程、报警、危险值任意设置，振幅和烈度任意切换
7．具有TDM实时信号输出，参数设置密码保护。一般说来，振幅（简写为A）是表示机组振动严重程度的指标，通常用位移、速度或加速度表示。常用的涡流传感器测量的是转轴相对于轴承的振幅。振幅一般用微米(μm)峰－峰值或密耳(mil)表示，1 mil=25.4μm ，也可以用峰值或平均值表示，在现场也有用丝为单位，1丝=10μm。振幅可以用来回答这样的问题“机器运行是否平稳？”。所以旋转机械的转子径向振动，是衡量其运行状态的一个基本的指标，轴振动的监测就成了重要的测量参量。为了能够进行全面保护，我们建议在一个轴承上，安装两个夹角为90度的探头（X，Y），探头应尽量靠近轴颈位置，且位于同一个垂直轴中心线的断面上。在分析一台机器的振动（动态运行）状态时，通过这些参量，我们能够在动力学的基础上了解“机器的运行状态”。1能接受两个电涡流传感器的信号，连续测量并监视两个完全独立的径向振动，适用于所有形式的旋转及往复机械。输入信号：接收一个或两个涡流传感器信号。输入阻抗：＞50KΩ。量程：涡流传感器：0~999um（P-P值）频率响应：5~1KHz。测量精度：±0.2% FS±1字，在+25℃的条件下检测。
记录输出：4~20mA输出，记录输出正比于振动监测保护仪设置的变送量程。每个通道都有各自的记录输出，记录输出的短路，并不影响振动监测仪表的运行。当振动监测仪表处于传感器非OK状态时，记录输出为4mA。
通讯方式：RS485传感器电源输出：-24±1VDC，125mA。
报警设置点：共计4个报警设置点，每个通道分别设置2个报警点。报警点可以在0~100％变送量程范围内进行设置，报警精度可在±0.2% FS之内重复。继电器输出状态：继电器常开或常闭输出可选。125VAC/1A（阻性负载）或24VDC/1A（阻性负载）。报警延时可以设置。