深圳薄膜蒸发器AYAN-B60刮膜式分子蒸馏

刮板蒸发器具备的下述的优点,是常规膜式蒸发器所不能比拟的：小的压力损失 在旋转刮板薄膜蒸发器中,物料“流”与二次蒸汽“流”是两个的“通道”：物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下;而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体的空间几乎无阻碍地离开蒸发器,,因此压力损失(或称阻力降)是小的。为此可实现真正真空条件下操作正由于二次蒸汽由蒸发面到冷凝器的阻力小,因此可使整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高的真空度(可达-750mmHg以上),几乎等于真空系统出口的真空度。由于真空度的,,降低了被处理物料的沸点。 刮板蒸发器具有高传热系数,高蒸发强度物料沸点的降低,了与热介质的温度差;呈湍流状态的液膜,,降低了热阻;同样,抑制物料在壁面结焦、结垢,也了蒸发筒壁的分传热系数;旋转薄膜蒸发器的总传热系数可8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸发强度很高,低温蒸发由于蒸发筒体内能维持较高的真空度,被处理物料的沸点大大降低,因此适合热敏性物料的低温蒸发。
当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力,对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。 　　

薄膜蒸发器TECHNICAL PAPAMETERS &sp;?∣技术参数：

薄膜蒸发器产品优势: 　　
1. 采用自主研发的热导技术,解决加热体温度控制,温差可以控制在0.5℃。 　　2. 系统体积小,管路简化,启动时间短,操控灵活,能耗比导热油加热方式降低约25%。 　　3. 采用自主研制内置冷井技术,节约冷却水及真空管线长度,了高真空(0.5Pa)下蒸馏过程的性和高选择性。 　　4. 采用的集束喷嘴结构自制的油扩散增压泵,具有高的压缩比, 其工作背压可以160Pa以上,大大降低了对前级真空系统的要求,使能效比进一步,同时降低了生产和维修费用。 　　5. 采用开发的自动控制连续精馏段分子蒸馏技术,为用户产品品质和竞争力了的条件。

薄膜蒸发器THE MAIN CHARAERISTICS&sp;&sp;?∣主要特征：

1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离

2.地脱除液体中的物质如溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是的方法

3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质

4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损

5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质

7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。

8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。