HZW-6A-A1-B1-C1-D1轴向位移变送器

将传感器采样的轴的径向振动峰峰值信号，经变送器线性化，归一化处理后，直接输出4~20mA信号。与Φ8电涡流传感器探头配接，内置电涡流前置器，它将传统的外部前置器和仪表部分的滤波、信号处理、信号输出等功能模块化，增强了系统的集成度，体积小，提高了可靠性。  配置前置器、探头、延长电缆形成系统。主要监测转子的径向振动，提供实时转子总振动，提供实时转子总振动，对旋转机械进行保护并输出模拟电流、报警、停机信号。可方便地与DCS、PLC系统连接。 故障监测：监测旋转机械的径向振动、可测量轴振动、摆度等；监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动等引起的振动增大 测量参数：径向振动 机组类型：各种旋转机械，如汽轮机，风机，压缩机，泵等；适用于老机组的改造 安装要求：一般要求在轴承附近安装一套X、Y两个间隔90°的探头，对于标准的双轴承的旋转机械，一般配置4套轴振动变送器。变送顺的端子排可以直接拔出，将电缆固定以后，插入端子排即可。变送器可以安装在现场，亦可以安装在控制室里。 一体化轴位移变送器集成了前置器，变送器的功能，仅需要探头、延长电缆配套。具有分体式的所有功能，省却了前置器，使得监测的组件进一步减少，可靠性大大提高。主要监测旋转机械转子的轴向相对于轴瓦的位置。 技术参数： 外接电源：24VDC，100mA,要求与地隔离 输入信号：接受电涡流传感器探头信号，灵敏度8.0V或4.0V 量程：4mm或2mm 电流输出：4～20mA,输出负载≤500Ω 测量误差：<1%满量程 LED指示：OK（正常）绿色，Alert、Danger(报警、危险)红色 报警点设置：0～100%满量程，度±1% 继电器密封：环氧树脂，节点容量DC30V/5A或220V/5A，单刀双掷 报警复位方式：手动（现场Reset按钮、遥控报警复位端子） 缓冲输出（BUFFER）：原始信号的输出，8.0V或4.0V,输出阻抗1KΩ 温度范围：运行时0～65℃  储存时-30～80℃ 相对湿度：至95%不冷凝  输出全隔离设计，真正能起到现场的抗干扰性。输入端选用精密仪表放大器，有效抑制了现场从长线传输而引出的共模干扰，确保进信号调理器的信号是真正的机械本身的振动信号。选用八阶专用低通滤波器能有效防制现场干扰，能将干扰信号很快衰减。内置积分器采用专用的漂移补偿平衡电路和零漂抑制补偿电路，能真实准确地将速度传感器采集到振动速度原始信号（AmV/mm/s）转换成振动位移幅值信号（BmV）在峰峰值、有效值检波（采样）电路前有专用的抗干扰电路和真实机械振动识别电路，确保采样的峰峰值信号真实、准确，反映机械真实的振动故障。用专用隔离运放进行信号输出隔离，防止信号调理器与DCS连接时，从DCS串入干扰信号到检测电器，防止干扰信号从终端反串，干扰检测到的机械本身真实的振动值。输出电流（4-20mA）信号和电压信号（1~+5VDC/-5VDC~+5VDC/0~+5VDC/0~ +10VDC）具有电路保护功能，防止终端故障而损坏振动信号调理器，限流功能防止现场打火现象具有警戒、危险二级报警功能，继电器触点输出，可远程复位。报警、危险值可由用户进行现场设置，操作方便。主要适用于发电、钢铁、冶金、化工等领域，对各类旋转机械的轴瓦振动（对振动）及轴振动（相对振动）进行连续监视和测量，在这种机器里轴的振动可较多地传到机壳上，故该监测仪可配接磁电式速度传感器，对旋转机械进行连续测量和保护，传感器的安装应特别注意，不会导致传感器振幅减低，以及频率影响被改变或所产生的信号不能代表机器的真实振动，对于电机、压缩机、风机等需要测量大量振动点的情况，便于用户对机器工作情况进行分析和维护。备有电流输出，可供外接记录仪和微机等连接用。该装置完全实现数字化，稳定性好、准确性高、操作简单、维护方便可靠