传感器系统广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业和一些科研单位。对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。通过表面贴装微形封装技术，将前置器和探头集成一体，是一种高性能、低成本的新型电涡流位移传感器。按规范设计生产，探头头部采用耐高低温和各种化学腐蚀的聚苯硫醚(PPS)注塑成形保护，线圈被严格密封；电路采用防酸碱不锈钢M16×1螺纹园管和环氧树脂封装，防潮、防尘；信号电缆采用屏蔽电缆，可选用不锈钢金属软管铠装保护；电源极性、输出短路多种保护功能，任意接线错误不会损坏；可在恶劣环境下长期连续工作。 广泛用于电力、石化、冶金、机械等行业，对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测，可以分析出设备的工作状况和故障原因，有效地对设备进行保护及进行预测性维修。可测量位移、振幅、转速、尺寸、厚度、表面不平度等。
技术指标：1、非接触测量不磨损2、抗干扰强，高可靠性，长寿命3工作温度：-50～+120℃，温漂0.05%/℃4、输出特性：三线制电压输出5、频响 ：0～10kHz，幅频特性1kHz处-1%、10kHz处-5%；相频特性1kHz处-1°、10kHz处-100°6、供电电源：+12Vdc～ +30Vdc，输出范围0.1～10.5V，功耗≤12mA(不含输出电流)
供电电源：+18Vdc～ +30Vdc, 4～20mA电流输出，功耗≤12mA(不含输出电流)，涡流式转速传感器是根据电涡流效应原理制成的新型转速传感器。由于涡流式测量方法具有很宽的动态响应范围和较强的测量信号，因此涡流式转速传感器比于磁电式转速传感器具有以下优良特性：
    可以测量0～600,000RPM转速范围；而磁电式转速传感器在低转速时信号弱而无法测量，通常在机器盘车时磁电式转速传感器不能测出机器转速。
    涡流式转速传感器内部没有磁性元件，因此其不易受外界电磁场干扰；而磁电式转速传感器内部有磁性元件易受外界电磁场干扰，通常磁电式转速传感器在机器停止时仍有50Hz工频脉冲。
    涡流式转速传感器安装间隙范围较宽，安装调整方便；而磁电式转速传感器安装间隙范围较小，安装调整困难，且由于安装距离小，易被测量面磨损。
    涡流式转速传感器内部已经设计了可靠的脉冲转换电路，脉冲形状规范、幅度大而且恒定，可以直接和通用的频率计或转速测量仪表连接；而磁电式转速传感器输出脉冲需经放大整形才能测量。
    该传感器内部设计有接线错误及短路保护电路，任意接线错误不会损坏传感器。
    传感器采用M16×1不锈钢螺纹园管封装机械安装尺寸与磁电式转速传感器一致，信号电缆采用不锈钢软管保护，结构坚固、防潮、防尘、耐腐蚀，可在恶劣环境下长期连续工作。
工作原理：
由高频振荡器、检波放大器、脉冲转换电路、容错保护电路组成，振荡器采用专用精密稳幅集成电路，其产生的交变磁场在接近金属物体表面形成电涡流，该电涡流场反过来影响振荡器幅度，使得振荡器幅度随被测金属物体靠近而减小，经检波放大由脉冲转换电路产生规范的脉冲信号。传感器的应用:
径向振动测量：它可指出轴承的工作状况，并可测出诸如转子的不平衡，不对中以及轴裂纹等机械故障。
轴向位置测量：它可指示止推轴承的磨损或潜在的轴承失效的可能性。
轴在轴承内的平均径向位置：它可用来决定方位角，它也是转速是否稳定，轴是否对中的一种指示。
偏心度：对于大小透平机械，在启动时，需要测量轴的弯曲，即偏心度。
键相器信号：是为测量轴的旋转速度以及相位角之用。