设备主要适用于发电、钢铁、冶金、化工等领域，它的特点主要是体积小，安装方便。通过对各类旋转机械进行连续测量，转换成标准的4～20mA电流输出，送给PLC、DCS系统或DEH系统等。 智能位移监测保护系列是汽轮机、风机等各种大型旋转机械设备不可缺少的监测保护仪。该系列能对汽轮机的轴向位移、胀差、油动机、热膨胀、功率限制器、同步器、启动阀、油箱油位等位移量进行监视、测量，并能自动提供报警与停机保护信号和报警开关量输出。备有电流输出，可供外接记录仪和微机等连接用。 安徽万珑电气

   该系列完全实现数字化，稳定性好、准确性高、操作简单、维护方便可靠。友好的人机对话界面要功能: 安徽万珑电气
1．主要用于测量旋转机械的滑动轴承轴向位移或胀差。
2．具有高度智能化，参数设置实现全面板操作。
3．安装调试方便简单，适宜长期在线监测。
4．具有4～20mA电流模拟量输出。
5．二级报警开关量输出。
6．BUF间隙电压输出
7．指示灯显示设备各种运行状态。
8．探头安装方向可以进行设置。
9．探头安装零位可以面板调整。

对 胀差是轴和机器壳体之间的相对增长。当热增长的差值超过允许的间隙时，动静部分便可能产生摩擦。开机和停机过程，由于转子与机器壳体质量、热膨胀系数、热耗散系数的不同，转子的温度就比机壳温度变化得快。其结果是，如果超过了机内所能允许的间隙公差，就会发生摩擦。对于高速运转的汽轮机，定表面与旋转面相擦，会导致灾难性事故，为防止这种事故的发生，就需要用电涡流探头，探测转子与机壳之间的间隙。 为了测量胀差要把电涡流传感器安装在机器末端与止推轴承相反的一侧，在该处可以观测到机壳和转子之间的相对膨胀。测量胀差的传感器的线性范围一般为 10mm，对某些大型机组来说，要求传感器的线性范围为20mm。 胀差监测仪就是专门为大型汽轮发电机组设计的，它接受两个电涡流传感器的信号，连续测量并监视两路胀差。 输入 信号： 接收一个或两个涡流传感器传感器信号。输入阻抗：＞ 10K Ω。 程： -10.00mm ～ +10.00mm 测量精度： ± 0.2% FS ± 1 字，在 +25 ℃的条件下检测。 
记录输出： 4~20mA输出，记录输出正比于振动监测保护仪设置的变送量程。每个通道都有各自的记录输出，记录输出的短路，并不影响振动监测仪表的运行。当振动监测仪表处于传感器非OK状态时，记录输出为4mA。 通讯方式： RS485 
传感器电源输出： -24±1VDC，125mA。 安徽万珑电气
报警设置点： 共计 4 个报警设置点，每个通道分别设置 2 个报警点。报警点可以在 0~100变送量程范围内进行设置，报警精度可在± 0.2% FS 之内重复。 安徽万珑电气
继电器输出状态： 继电器常开或常闭输出可选。 125VAC/1A （阻性负载）或 24VDC/1A （阻性负载）。单、双通道胀差监测仪是一种专用于测量大型旋转机械机壳与转子由于膨胀率不同而产生胀差值的监测仪表，采用电涡流位移传感器，可对单（两个）通道的胀差进行测量和监视，并在显示器上显示出转子胀差的方向、大小，当胀差值超过设定的报警值或危险值时,还可发出警告和危险信号。该仪表具有停电保护、数字密码保护及守门犬电路，可以保证仪表从“陷阱”和混乱中自动恢复，适用于对汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机等多种旋转机械的胀差监视和保护。安徽万珑电气
主要技术指标1输入信号：Φ16mm或Φ25mm电涡流位移传感器
2仪表显示：单通道LED数码管显示，双通道高分辨率LCD显示，精度±1％，同时带有间隙电压显示（供安装时参考）
3线性范围：8mm或16mm   
4信号输出DC 4~20mA，准确度满量程的±1.0%，输出负载≤500Ω
5报警输出警告、危险两极报警；继电器节点容量：DC 30V/1A，AC125V/0.3A,节点输出：常开输出
6环境指标工作温度：－10～+65℃ (相对湿度≤80%)   
7使用电源：AC220V/50HZ±10%  <20W
8具有上、掉电检测功能。同时如有故障可切断报警、停机、输出回路、能有效抑制仪表误报警。
9参数设置通过仪表面板按键设置报警值、报警延时时间、增益、间隙电压等。