用于测量机壳（轴承箱体）相对于自由空间的振动（JUE对振动）和油膜轴承机械的轴系相对振动。用户可根据机器设备的监测要求组成在线监测系统，可选择磁电速度传感器、超低频振动传感器、压电速度传感器、压电加速度传感器、电涡流传感器；监测仪的工作单位和量程范围可设置，可以显示速度值、加速度值、位移值，满足不同机器的监测标准。监测仪内部信号处理采用DSP技术，满足精QUE测量的要求，参数和功能设置采用面板按键操作和USB通讯组态两种方式实现，十分方便用户现场使用操作。适用于所有旋转机械的振动监测，提供报警保护，通报机器故障，是架构可靠的、准确的旋转机械在线振动监测系统独立的电源模块供电，可冗余设计，ZHUI多同时处理18个传感器信号，可监测轴振、瓦振、速度、偏心、烈度、位移、胀差、转速、摆度、键相、热膨胀、温度、行程、油箱油位。电源：双电源热冗余，工级，纹波小，效率高，有过压/过流保护。其中一路电源故障，另一路电源全负载工作。系统数据不会丢失，保证整个系统可靠运行。综合通讯单元：负责框架内部数据通讯，通过面板薄膜按键设置/观察报警危险参数。并接收键相传感器信号，同步传输给振动或偏心卡件。3轴振动监测仪是一款双通道轴振监视仪表，主要配套电涡流传感器测量旋转机械径向的振幅以及径向位置，是衡量机械状态基本的指标。机械设备的故障，包括转子不对中、不平衡、轴承磨损、轴承裂纹以及发生动静摩擦，都能通过该监测仪监测。适用于风机、压缩机、汽轮机等各种旋转机械装置，是不可缺少的监测和保护设备。一般配套电涡流探头ZDZC6308使用。

ZDZC2000/65瓦振（烈度）监测仪是一款双通道瓦振（烈度）监测仪表，主要配套磁电式速度传感器用于测量旋转机械的JUE对振动，可以早期发展旋转机械异常情况，及时处理，消除隐患。监测旋转机械的JUE对振动，如机壳振动、轴瓦振动、机架振动等；监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动、轴承损坏、齿轮损坏等一切引起的振动增大。多用于汽轮机、水轮机、风机、压缩机、电机、泵、齿轮箱等大型旋转机械。配套ZDZC6500使用。振动监测仪，可配接磁电速度传感器、 压电速度传感器、压电加速度传感器、超低频振动传感器振动监测仪，配接压电加速度传感器 STM682振动监测仪，配接电涡流传感器

水（火）电机组转速、振动监测系统  安徽万珑电气

1系统概述机组转速、振动监测系统，具有测量精度高、采样频率高、运行稳定、抗干扰性强、体积小、移动方便、

操作简单等优点。测试系统可进行实时的数据处理与再线保存，使测量系统可进行测量历史数据的查询。同时根据需求可输出继电器信号进行监控。

2系统硬件配置本测试系统的硬件配置框图如图1所示。数据采集显示器可根据客户需求选用一体化工站，或PLC系统或是无纸记录仪。传感器根据需要选用天瑞公司各种型号传感器电源均可配置。

3软件系统本系统根据客户需求的硬件配置配备专用数采软件。在一体化工作站专用软件开发上，以VISUALC++作为测试的开发平台，在WlndowsXP操作系统下开发而成，针对性强，安全可靠，界面友好，人机交互简单易用。该软件能实时显示当前的振幅值总量和一阶、二阶、四阶分量；振幅曲线；软件实时分析、显示测量振幅曲线的各阶频谱曲线；连续记录试验数据与测量曲线；操作人员可选择打印某次试验的径向振幅试验数据、一阶二阶四阶频谱分析数据、轴向移位数据。

旋转机械振动监测分析系统是集成了传感器技术、信号处理、计算机应用、专系统等技术的产品。系统通过连续在线监测旋转机械运行振动参数，及时了解机组的运行状况，为事故征兆的预诊断提供重要的数据资料，为机组的安全运行提供可靠的保障。此外该系统还为企业建立科学的预测维修机制提供了技术基础：即通过系统的严密监测和分析，判断旋转机械有无异常或故障趋势。
二、系统构架
系统组成——旋转机械振动监测分析系统主要由以下几个部分组成： 安徽万珑电气
1.振动数据采集器：
   提供1路键相信号、8路振动信号的现场振动数据采集；
   通过10M以太网连接构成系统现场采集网；
2.数据采集站：
   负责一个或多个振动数据采集器的数据收集、处理和数据库存贮；
   一方面通过现场采集网收集数据采集器数据，另一方面通过以太网连接系统数据库服务器和监测分析站组成振动监测分析网；
   安装Windows 2000/XP系统；
3.数据库服务器：
   通过MySQL数据库系统存贮和管理系统数据；
   安装Windows XP/Server 2000/2003系统；
   为数据采集站、监测分析站等提供数据库访问和网络通信服务；
4.监测分析站：
   允许振动监测、分析及故障诊断软件；
   安装Windows 2000/XP系统；

2.系统软件运行方式——系统数据采集、监测分析、故障诊断、配置工具等软件的运行方式有两种：

   a 数据库方式：不需运行数据库与网络服务软件，各功能软件直接访问系统数据库；
   b 网络方式：各功能软件通过连接到数据库与网络服务软件，以网络方式间接访问系统数据库。
四、系统功能
1.实时监测和报警：
   实时监测设备轴振、瓦振、转速、位移、胀差等状态。
   提供设备运行状态参数棒图及设备仿真运行图。
   提供设备振动通频值显示画面。
   提供振动幅值趋势图，可选监视测点振动幅值变化趋势。
   提供时间、转速显示。
   提供设备运行状态显示。
   对各通道振动信号提供两级报警功能，并实时列表显示通道报警状态，报警为黄色，危险为红色。
   识别键相信号状态。