旋转机械振动监测故障诊断专家系统主要应用于电力、石化、冶金等工业领域中的大型机械设备，如汽轮发电机组、水轮发电机组、压缩机组、燃气轮机、风机、电机、水泵、齿轮和滚动轴承等进行在线振动监测分析和故障诊断。该系统可自动连续地采集与设备安全有关的主要状态参数，包括键相/转速、轴振、摆度、瓦振、轴位移、胀差、偏心、负荷和其它过程量（如温度、压力和开关量等），并自动形成各种数据库。它能够自动识别设备的运行状态，预测和诊断设备的故障；能够促进设备维修方式向预知维修（状态维修）的转变，确保设备安全稳定地运行。 

入信号	位移、速度和加速度传感器信号，过程量及智能仪表的输出信号。
测量范围	转速0-5000r/min，0-20000r/min；振动0-500μm，0-2000μm； 轴位移、胀差＋15mm；电流4-20mA
测试误差	转速≤1r/min，振动≤1μm，轴位移、胀差<0.01mm，其它<0.1％
频率分析范围	1/16X-32X，1/4X-128X等，经过补偿，可测频率下限为0.5Hz
ZHUI高A/D采集速度	>200KHz
系统整体功耗	<1500W
通 讯	可与厂内DCS和MIS系统进行通讯，可通过Internet网络进行远程通讯

适用于蒸汽轮机、燃汽轮机、压缩机、发电机、风扇、离心机及其它各种旋转式机械。在机器的停车过程中，轴转速是决定机器是否有异常运转状态的一个重要参数。例如，机器转速的突然下降，会意味着机器内部存在大面积的金属对金属的摩擦。零转速是预先设定的轴旋转速度。系统停车或维修时，在该速度下可使运转的齿轮进行正确的齿合，同时，有一个外部”使能”接触点，在用户提供”使能”信号的配合下，当监测表显示”转子速度为零”时(到达零转速设置点)，该触点可以用来齿合盘车齿轮。机器停车后，轴的持续运转(慢转速)可有效地防止轴产生弯曲，避免在以后的开车中，由于轴弯曲对机器造成损坏，转子的加速度或减速度运行必须依照机器生产厂家所推荐的减速度或加速度运行以减低对机器损坏的可能性.

通过表面贴装微形封装技术，将前置器和探头集成一体，是一种高性能新型电涡流位移传感器，属本公司的产品。按美国军用规范设计生产，探头头部采用耐高低温和各种化学腐蚀的聚苯硫醚(PPS)注塑成形保护，线圈被严格密封；电路采用防酸碱不锈钢M16×1螺纹园管和环氧树脂封装，防潮、防尘；信号电缆采用屏蔽电缆，可选用不锈钢金属软管铠装保护；电源极性、输出短路多种保护功能，任意接线错误不会损坏；可在恶劣环境下长期连续工作。 广泛用于电力、石化、冶金、机械等行业，对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测，可以分析出设备的工作状况和故障原因，有效地对设备进行保护及进行预测性维修。可测量位移、振幅、转速、尺寸、厚度、表面不平度等。安徽万珑电气

2、抗干扰能力强，高可靠性3、工作温度：-50～+120℃，温漂0.05%/℃
4、输出特性：三线制电压输出5、频响 ：0～10kHz，幅频特性1kHz处-1%、10kHz处-5%；相频特性1kHz处-1°、10kHz处-100°6、供电电源：+12Vdc～ +30Vdc，输出范围0.1～10.5V，功耗≤12mA(不含输出电流)
供电电源：+18Vdc～ +30Vdc, 4～20mA电流输出，功耗≤12mA(不含输出电流) 涡流式转速传感器内部没有磁性元件，因此其不易受外界电磁场干扰；而磁电式转速传感器内部有磁性元件易受外界电磁场干扰，通常磁电式转速传感器在机器停止时仍有50Hz工频脉冲。 安徽万珑电气
    涡流式转速传感器安装间隙范围较宽，安装调整方便；而磁电式转速传感器安装间隙范围较小，安装调整困难，且由于安装距离小，易被测量面磨损。
    涡流式转速传感器内部已经设计了可靠的脉冲转换电路，脉冲形状规范、幅度大而且恒定，可以直接和通用的频率计或转速测量仪表连接；而磁电式转速传感器输出脉冲需经放大整形才能测量。
    该传感器内部设计有接线错误及短路保护电路，任意接线错误不会损坏传感器。
    传感器采用M16×1不锈钢螺纹园管封装机械安装尺寸与磁电式转速传感器一致，信号电缆采用不锈钢软管保护，结构坚固、防潮、防尘、耐腐蚀。