轴振动监测仪一般说来，振幅（简写为A）是表示机组振动严重程度的指标，通常用位移、速度或加速度表示。常用的涡流传感器测量的是转轴相对于轴承的振幅。振幅一般用微米(μm)峰－峰值或密耳(mil)表示，1 mil=25.4μm ，也可以用峰值或平均值表示，在现场也有用丝为单位，1丝=10μm。振幅可以用来回答这样的问题“机器运行是否平稳？”。所以旋转机械的转子径向振动，是衡量其运行状态的一个基本的指标，轴振动的监测就成了重要的测量参量。 安徽万珑电气

为了能够进行全面保护，我们建议在一个轴承上，安装两个夹角为90度的探头（X，Y），探头应尽量靠近轴颈位置，且位于同一个垂直轴中心线的断面上。在分析一台机器的振动（动态运行）状态时，通过这些参量，我们能够在动力学的基础上了解“机器的运行状态”。能接受两个电涡流传感器的信号，连续测量并监视两个完全独立的径向振动，适用于所有形式的旋转及往复机械。输入信号：接收一个或两个轴振动传感器信号。安徽万珑电气
输入阻抗：＞50KΩ。量程：涡流传感器：0~999um（P-P值）
频率响应：5~1KHz。测量精度：±0.2% FS±1字，在+25℃的条件下检测。
记录输出：4~20mA输出，记录输出正比于振动监测保护仪设置的变送量程。每个通道都有各自的记录输出，记录输出的短路，并不影响振动监测仪表的运行。当振动监测仪表处于传感器非OK状态时，记录输出为4mA。安徽万珑电气
通讯方式：RS485传感器电源输出：-24±1VDC，125mA。安徽万珑电气
报警设置点：共计4个报警设置点，每个通道分别设置2个报警点。报警点可以在0~100％变送量程范围内进行设置，报警精度可在±0.2% FS之内重复。继电器输出状态：继电器常开或常闭输出可选。125VAC/1A（阻性负载）或24VDC/1A（阻性负载）。报警延时可以任意设置。将振动变送器测量电路与电涡流位移传感器的前置放大器电路集成，主要用于汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机、泵等多种旋转机械的径向振动，同时具有标准的4～20mA电流输出和报警开关信号，直接与DCS、PLC、无纸记录仪等连接。技术指标 2.1输入信号电涡流位移传感器的信号灵敏度：8v/mm/s频响：0~5000Hz
   2.2测量范围（订货时提供，特殊可另制）位移：0~125μm，0~250μm，0~500μm （峰—峰值） 安徽万珑电气
   2.3信号输出DC4~20mA，准确度为满量程的±1.0%，输出负载≤500Ω
   2.4报警输出（订货时提供）警告、危险两级报警；继电器节点容量：DC 30V/2A，节点输出：常开输出。
   2.5环境指标探头工作温度：－10℃~100℃变送器工作温度：－10℃~65℃（特殊可定制－10℃~200℃）

对主机、辅机设备如：汽轮机、水轮机、压缩机、送风机、引风机、空分机、齿轮机、磨煤机、离心泵、给水泵、循环水泵进行振动、位移、转速状态进行实时监测，真正起到对这类设备进行保护。它测量准确、稳定可靠，抗干扰性能强，可完全替代进口产品。  先进、可靠的电路设计：系列信号调理器采用输入、输出全隔离设计，真正能起到现场的抗干扰性。输入端选用精密仪表放大器，有效抑制了现场从长线传输而引出的共模干扰，确保进信号调理器的信号是真正的机械本身的振动信号。
选用八阶专用低通滤波器能有效防制现场干扰，能将干扰信号很快衰减。内置积分器采用专用的漂移补偿平衡电路和零漂抑制补偿电路，能真实准确地将速度传感器采集到振动速度原始信号（AmV/mm/s）转换成振动位移幅值信号（BmV）。
在峰峰值、有效值检波（采样）电路前有专用的抗干扰电路和真实机械振动识别电路，确保采样的峰峰值信号真实、准确，反映机械真实的振动故障。用专用隔离运放进行信号输出隔离，防止信号调理器与DCS连接时，从DCS串入干扰信号到检测电器，防止干扰信号从终端反串，干扰检测到的机械本身真实的振动值。输出电流（4-20mA）信号和电压信号（1～+5VDC/-5VDC～+5VDC/0～+5VDC/0～ +10VDC）具有电路保护功能，防止终端故障而损坏振动信号调理器，限流功能防止现场打火现象。具有警戒、危险二级报警功能，继电器触点输出，可远程复位。报警、危险值可由用户进行现场设置，操作方便。