产品介绍：

           壁挂炉设备在运行前对系统安装质量的一次全面检查。系统完工后要进行充分的冲洗排污，并给系统注水、排水和排空，确保设备能正常运行。今天给大家介绍一下燃气壁挂炉检查调试技术与方法。

一、燃气壁挂炉调试准备

1、电源极性和电压的检查
检查电源电压：220V±10%，检查电源插座应为“左零、右相和上地”；同时应检查设备的接地端子与接地线的连接是否牢靠。检查使用的电源是否与壁挂炉标注的电源电压一致，检查设备电源插头的极性（相线、零线、地线）的安装是否符合要求，在我国的低压供电系统中，相线（L）——褐色线、零线（N）——蓝色线、地线（F）——黄绿线；采用单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接、左孔与零线连接，地线接在上孔，应为“左零、右相和上地”的方式安装。同时应检查设备的接地端子与接地线的连接是否牢靠。
2、水管连接检查
检查供水压力，其值不得大于设备标称的极高压力，一般在0.03MPa～0.6MPa范围内，采暖系统的热机运转压力应在0.15MPa～0.20MPa（冷机注水压力为0.10MPa～0.15MPa）范围内；并检查系统水密性与安全阀性能。
3、燃气管连接检查
主要检查管道气密性（5kPa气压不泄露）、燃气类别和额定压力的匹配性（与铭牌相符）、供气能力（高峰用气并在极大热负荷时，供气压力应在0.75Pa～1.5Pa范围内）。
4、给排气系统检查
检查设备安装场所的给排气条件与说明书和铭牌的匹配性，并检查给排气性能和可靠性。
5、系统的注水、排水和排空系统的注水、排水、排空一般操作程序，也可按说明书规定的程序操作。
二、燃气壁挂炉调节方法
1、检查供气压力
供气压力应在靠近燃具的管道阀门后检测，当燃具前压力不在0.75Pa～1.5Pa范围内时，应首先检查供气管路是否符合要求（直径、长度等），然后再请供气部门对供气系统进行调解或更换。
2、点火压力调节
通过壁挂炉阀后点火压力调节，确定点火压力/功率值。调节后的点火压力/功率值应符合说明书的规定。
3、测阀后极大压力（额定压力）
测阀后极大压力，可通过壁挂炉阀后压力调节，确定额定压力/功率值。检测的额定压力/功率值应符合说明书的规定。
4、测阀后极小压力（点火压力）
测阀后极小压力，可通过壁挂炉阀后压力调节，确定极小压力/功率设定值。检测的极小压力/功率值应符合说明书的规定。
5、燃气阀中位点压力调节
为了保证壁挂炉高效运行，有必要设置燃气阀中位点，其设定值应符合说明书规定。
6、壁挂炉燃气阀阀后压力检测方法
阀后压力检测应能准确检测喷嘴前后的压力差ΔP（ΔP=P1-P2），有三种检测方法：
（1）压力补偿管拆开：U型压力计一头接阀后压力接头，另一头接大气。
（2）压力补偿管不拆开：U型压力计一头接阀后压力接头，另一头接压力补偿（用三通引出）。
（3）密封箱前盖板打开：视同压力补偿管拆开。
7、设置采暖工作模式
根据用户环境和需要，用主控制器上拨码开关，设置采暖的工作模式是：
（1）地暖工作模式（采暖极高温度60℃）还是散热器工作模式（采暖极高温度85℃）。
（2）采暖再次启动温度为与设定温度差为15℃还是25℃后启动。
（3）采暖工作模式是“稳火燃烧”还是达到设定温度后3分钟即停。
8、检查和确认采暖和生活热水温度调节，应符合下列规定：
将采暖和生活热水温度分别设置极低温度、中点温度、极高温度，从低温逐渐向高温，分别测试其温度是否符合规定。
（1）采暖系统供水温度不宜低于45℃。
（2）低温地板辐射采暖供水温度应小于60℃。
（3）采暖和卫生热水温度上升或下降调节正常。
9、若壁挂炉连接有室内温控器或定时器，检查室内温控器的功能是否可靠（宜将采暖水调至较高温）。
10、根据不同的采暖系统，调节回水温度。
（1）散热器采暖方式，壁挂炉供水管和回水管的温度差Δt一般应低于20K。
（2）地暖采暖方式，壁挂炉供水管和回水管的温度差Δt一般应低于10K。
三、壁挂炉电路板功能检测
          壁挂炉在生产过程中对电路板的功能检测是很重要的一项，每个厂家的重要环节，使用隆中对公司的FCT电路板测试仪，这是各大厂家普及使用的功能检测设备，能够同时检测多个壁挂炉功能，全方位的检测避免了人工检测的失误或漏检，效率更高、稳定性更高，是不可或缺的高新产品！

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