胀差测量，根据用户需要，胀差指示可正可负。 传感器正常时，正常指示灯亮；传感器发生故障，正常灯灭。当传感器故障排除后，正常灯变亮。报警继电器（警戒.、危险）输出：常开、常触点均有。 报警延时功能：增加报警可靠性。传感器电源限流保护：使用过程中不慎发生传感器电源短路时，限流≤30mA，不会引起打火，特别适合易燃易爆场合。 输出：模拟量输出1~5VDC/4~20mA（均有短路保护）或RS232通迅/RS485通迅输出。传感器原始信号经缓冲放大后从后面板端子输出，供用户诊断分析用。双通道胀差功能模块,配用本公司生产的两个万珑电气电涡流位移传感器可同时监视两个通道的胀差量,主要用于测量大型旋转机械装置（如汽轮机、风机、压缩机、电机等）的转子和汽缸因热胀引起的相对轴向位置的变化量;当胀差量高于或低于某一设定的限值时,功能模块发出灯光报警信号和继电器触点控制信号输出; 安徽万珑电气
胀差功能模块智能化程度高,模块采用先进的嵌入式微处理器,配以大规模数字及模拟集成电路,可方便地通过RS232、RS485和掌上电脑I/O接口分别与上位机、DCS和掌上电脑连接.上位机和掌上电脑可方便地对模块进行功能组态和数据管理. 
主要功能 
同时显示两个通道的位移值(位移测量范围10mm).通过组态软件或掌上电脑设置正负报警值、正负停机值、报警延时值、报警复位方式,清除历史峰、谷值, 零位整定,使用或禁止任何一个或两个通道等.每个通道分正负报警、正负停机四个报警接点输出,分别由LED发光管指示.自动记忆和保存在某一段时间内检测到的ZHUI大值(峰值)、ZHUI小值(谷值)和历史报警状态供用户查看或处理;设置好的参数和历史数据在断电后能长期保存.具有上电和掉电保护功能(保护历史数据,抑制误报警);在上电后的25秒内自锁报警输出功能;输入信号不正常时LED失效指示并锁报警输出;具有掉线检测功能,掉线时能切断报警输出回路,从而有效抑制仪表误报警.
具有零位整定功能,采用软件和按键相结合的方式使仪表零位和机械零位一致更好的防止了零位整定误操作.与量程对应的4～20mA或0～10mA电流输出,方便接入DCS.可通过RS232或RS485通信接口由RS232－RS485转换器接入上位机或DCS通信;可监测转子的轴向相对于轴瓦的位置。
故障监测：监测旋转机械转子的轴向位置
测量参数：转子相对于轴瓦的位置（位移）
机组类型：各种旋转机械，如汽轮机，风机，压缩机，泵等；适用于老机组的改造
安装要求：对于已有涡流探头系统的机组，只需将连线接上即可；新项目要求与主机厂，设计院协作。对于汽轮发电机组来说，在其启动和停机时，胀差的测量是非常重要的，由温度升高而引起大的胀差，有可能导致透平的旋转部件和静止部件的相互接触，很可能导致机器的破坏。对胀差进行精QUE的监测，可避免潜在的、昂贵的代价。很多大型透平发电机，都要求在机组上的两处观察胀差。WLL2010/26双通道胀差监测表，具有两个通道，可连续监测胀差，即可监测胀差的大小，又可监测其方向。每个通道都可设置4个报警点(两个上限报警两个下限报警)，该监测表与WLL2010框架、电源和系统监测器联在一起运行，而这些部分都要分别订货。该监测表有2个通道，每个通道都接受来自的电涡流传感器的输入信号。当采用50mm探头时，其ZHUI大量程可为1inch(25mm)。 
在由大型汽轮机驱动的系统里，胀差对于运行和管理都是一个非常重要的参量，它关系到透平机非旋转部件(如机壳、喷嘴、台座等等)和旋转部件之间的尺寸变化。在机器启动和停机时，由于金属材料的不同，热膨胀系数的不同，以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀，其结果是，如果在机器内部，规定允许的间隙被超过，就会产生摩擦。在大型机械的旋转表面和非旋转表面之间，在高速旋转的情况下，摩擦会导致灾难性的破坏。这种潜在的机械破坏的可能性，可借助于监测胀差而被防止，在摩擦发生之前可采取必要的措施加以避免。 

A □□□:胀差上限,指仪表负向显示端 
   0mm:      000
-1.0mm:      010              -2.0mm:       020
-3.0mm:      030              -4.0mm:       040
-5.0mm:      050              -6.0mm:       060
-8.0mm:      080              -10.0mm:     100
-12.0mm:     120              -15.0mm:    150
B □□□:胀差下限,指仪表正向显示端
1.0mm:       010              4.0mm:        040
2.0mm:       020              5.0mm:        050
3.0mm:       030              6.0mm:        060
7.0mm:       070              8.0mm:        080
9.0mm:       090              10.0mm:      100
12.0mm:      120              14.0mm:     140
15.0mm:      150              16.0mm:     160
18.0mm:      180              20.0mm:     200
C □□:胀差显示方向
正向： 00 （探头远离被测体，输出值增大）
反向： 01 （探头远离被测体，输出值减小）
D □□:报警继电器状态
自锁： 00       自复位：       01
E □□:报警延时    警告（A）；危险（D）
警告0秒、危险3秒     03          警告3秒、危险1秒    31
警告1秒、危险3秒     13          警告3秒、危险3秒    33
警告3秒、危险6秒     36       
F □□:输出
 1-5VDC             01          4-20mA           02
 RS232通迅        03        RS485通迅          04