冷热冲击试验箱(三箱)
价格:19999.00
地区:广东省 东莞市
电 话:0769-86669907
手 机:18038300661
传 真:0769-86669907

备主要功能:

该系列产品适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、车辆、金属、电子产品、各种电子元气件、电线、电缆等在高低快速交变环境下、检验其各性能项指标.及质量管理之用

冷热冲击试验箱性能指标及各系统组成

项目

说明


产品名称

冷热冲击试验机


型号

T-LR80A


试样限制

本试验设备禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验;储存腐蚀性物质试样的试验、储存生物的试验、储存强电磁发射源试样的试验及储存


容积、重量和尺寸



标称内容积

80 L


内箱尺寸

500×400×400   W×H×D(mm)


外形空间

约1500×1953×1430    W×H×D(mm)


重量

1200㎏


噪音

70db以内(离机台正面1米并离地面1.2米处测量)


电源电压及功率



大功率

25KW


大电流

27A


 

 

供电条件和电源

 

AC380V三相R 、 S  、 T  、N +保护接地

电压允许波动范围:10%

频率允许波动范围:(50±0.5)HZ

TN-S方式供电或TT方式供电

保护地线接地电阻小于4Ω

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关须控制本设备使用


性能指标



功能要求

1.(空气)室内空间制冷、加热;

2.根据温度设定,室内空间设定温度

3.分为储热区、储冷区、试验区三个部分

4、三个区,通过风门切换温度


使用环境条件

环境温度为0~+35℃、相对湿度≤85%


满足试验标准

测试方法

G150.5A-2009温度冲击试验

GB/2423.13-2002温度冲击试验

G360B-2009温度冲击试验

GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007电工电子产品环境试验第2部分:试验方法 试验A:低温

GBT 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温

GBT 10589-2008 低温试验箱技术条件

GBT 11158-2008 高温试验箱技术条件


温度范围



温度范围

高温区温度范围:RT~170℃ 

低温区温度范围:RT~ -60℃

测试区温度范围:-40~ 150℃


温度冲击范围

高温 :  60℃~ 150℃

低温: -10℃ ~ -40℃

常温:室内温度


控制

解析: 0.1℃                                

温度波动度: ±1℃ 

分布均匀度:  ±2.0℃

温度偏差:±1℃ 


升降温速率

蓄热区升温时间:自常温到170℃,约30分钟

蓄冷区降温时间:自常温到-60℃,约50分钟


温度恢复时间

测试区温度恢复时间: 5分钟.

冲击过程(如图所示)

绿色为高温区储热曲线 ,  红色为实验区冲击曲线 ,蓝色为低温区储冷曲线


注:每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量



:以上性能指标是在环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、无试样条件下测得的数值



结构特征



箱体结构

内箱材质:304#不锈钢 1.2mm厚

外箱材质:304#不锈钢 1.0mm厚

保温材质:聚氨酯发泡胶 + 玻璃纤维棉 150mm厚


 

箱门

单开门

爆把手


空气调节通道

内置高温区、低温区空气间、循环风道及不锈钢循环风机,通过风门切换,热量及冷量均匀的从风道内部吹出,将高温槽和低温槽内储存的温度散发到测试空间,从而温度快速交变和室内温度均匀分布


引线测试孔

开Φ50mm的测试孔,并附上相应保温隔热配件及的密封软塞


控制面板

日本OYO U-8226S型液晶触摸式可编程控制器

总电源开关、运转指示灯、异常指示灯、结束指示灯、除霜指示灯、电源指示灯、RS-232通讯界面


低温区机械室

蒸发器、循环风机、排水装置、储冷片、加热器、循环风轮、蜗壳


高温区机械室

加热器、循环风机、储热片、压力平衡口、循环风轮、蜗壳


配电控制柜

总电源断路器、控制器、配电板、散热风机、温保护器 、气缸、压力保护器、储液罐、水冷冷凝器、制冷机组


加热系统

采用鳞片散热式加热管P.I.D控制加热从而温度平衡


冷却系统

采用水冷式热量交换器


冷却水塔

采用台湾良机冷却水塔,水循环散热使用,流量8吨/小时(选购)


运输方式

整机运输


测试物料架

不锈钢SUS #304格栅式置物架2片(承重≦30kg/片)

可调整间距40mm


工作方式

预冷区、预热区、试验区分别,三个箱体间通过风门切换不需移动试验产品,冲击常温时,通过鼓风机,把环境温度导入试验空间,排除试验空间热量或冷量,同时高低温槽风门关闭;冲击低温时,高温和常温槽风门关闭,低温槽与试验箱相通,把预存冷量导入试验箱;冲击高温时,低温和常温槽风门关闭,高温槽与试验箱相通,把预存热量导入试验箱。从而温度快速交变的目的


电气控制系统



控制器

控制器,控制温度

(日本OYO,液晶显示触摸屏控制器U-8226S). 


画面显示功能

.采用人机对话模式,采用触摸式输入、控制

.温度设定(SV)实际(PV)值直接显示

.可显示执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数, 运转时间显示

.执行程序动作状态显示

. 语言转换可以切换繁中/英文

. 5.7寸液晶彩色显示屏


程序容量及控制功能

.可使用的程序量大120组 , 程序间可设定联结使用

.可重复执行命令:每一个命令可达9999次

.具有高温开始/低温开始功能

.具有预热,预冷功能, .程序执行中具有跳段,保持功能

.具有6组PID参数设定

.具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能

.具有温度等待计时功能

.资料获取,汇出,查看图形功能

.具有预约启动及关机功能

.具有日期,时间调整功能

.按键及画面锁定(LOCK)功能

.可作自动循环冲击或手动选择性冲击

.故障病历表显示功能

.二区或三区冲击,冷冲或热冲启始功能

.荧幕可作背光调整,可设定背光时间

.PID自动演算和FUZZY控制


RS-232

通讯界面

可显示曲线,资料获取

可做为监控及遥控系统


运转方式

程序循环模式


设定范围

温度:根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃,下限-5℃)


显示分辨率

温度:0.1℃;时间:0.1min;


输 入

热电偶


循环风机

低噪音多翼离心风机


加热器

镍铬合金电加热器

加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)


控制方式

积分饱和PID

BTC平衡调温控制方式(温度试验设备)


附属功能

(标准配置)

故障报警及原因、处理提示功能

断电保护功能

上下限温度保护功能

自诊断功能。

自动停止功能


 

软件使用环境

 

IBM PC兼容机,PⅡ以上CPU,128M以上存储器,简体中文Windows2000或简体中文 WindowsXP作业系统


温度测量

T热电偶


 

 

 

 

U功能

(选购)

配优盘(容量不小于1G)一个,PC机软件光盘一张。

通过PC机软件编制试验程序并保存到优盘,再从优盘将试验程序调出并存入控制器中;也可将控制器内的程序转存到优盘,再存入PC机进行分析和管理。

可将存储在控制器内记录的试验曲线资料转存到优盘上。通过PC机软件直接显示和打印试验资料/曲线(该打印资料带不可修改标志);或将记录资料转换为可由Microsoft Office读取的Access资料档案。

控制器记录的试验曲线资料为:2路温度-设定温度和实测温度;2路湿度-设定湿度和实测湿度(温湿度试验设备)


制冷系统



 

制冷方式

为了试验室降温速率和低温度的要求,本试验室采用一套二元复式制冷系统,复迭式系统包括一个高温级制冷循环和一个低温级制冷循环,热量交换通过蒸发冷凝器实现


制冷压缩机

采用欧洲低温压缩机


冷却方式

水冷式壳管式冷凝器,冷却水塔散热


蒸发器

翅片管式换热器


蒸发冷凝器

采用高温铜钎焊的版式换热器,具有表面积小,自身能量损失小,换热效率高


节流装置

热力膨胀阀、毛细管


油分离器

将压缩机排出的高温高压制冷剂气体混有的冷冻油滴分离下来,并返回到压缩机曲轨腔供压缩机润滑和降温用


干燥过滤器

吸收制冷系统制冷剂中的残留水分、酸性物质,和过滤掉系统中的固休杂质颗粒、铜削等,保护膨胀阀和毛细管的正常工作,不至于发 生冰堵和脏堵


制冷剂

采用制冷剂R404A/R23作为本制冷系统的制冷介质


保护装置



 

制冷系统

压缩机过热

压缩机过流

压缩机压

冷凝风机过热


 

试验箱

可调式温保护

空气调节通道限温

风机、电机过热继电器


 

其他

总电源相序和缺相保护

漏电保护

载及短路保护

环境温度过高保护


使用条件



由用户下列各项条件:



环境条件

设备环境温度应保持0℃~+35℃以内

相对湿度:≤85%


对储存环境的要求

设备环境温度应保持0℃~+45℃以内

当环境温度低于0℃时,(设备长时间停止)应将设备存留的水排放干净,以免管道内的水结冰涨坏管道


 

安装场地要求

1、请客户确认,安装设备位置所需尺寸

2、试验箱左右及后侧壁板距离墙壁不得小于800mm,正面距离墙壁距不得小于1000mm

2、设备运输时,进入门口或通道、电梯等,是否能进入,以免影响贵司工程进度。


验收标准第三方检定



1 验收标准:技术指标按双方签定之“技术协议书”;检验方法按GB/T5170-2008标准规定的方法;

2 验收方法:在需方现场进行正式验收。需方如需请第三方(具有资质能力的技术质量监督部门)参与验收,其费用由需方承担。若验收不合格,经供方改进后再进行验收时所发生费用由供方承担。



配件清单



1、 

压缩机

(法国泰康)

2、 

外壳

USU#304不锈钢

3、 

内箱

USU#304不锈钢

4、 

控制器

(日本OYO)

5、 

I O板

(日本OYO)

6、 

接触器

(台安)

7、 

传感器

(台湾捷)

8、 

干燥器

(美国艾默生)

9、 

油分

(美国艾默生)

10、 

压力保护器

(日本露宫)

11、 

流量保护器

(日本露宫)

12、 

循环风机马达

(台湾通合)

13、 

抽风机马达

(台湾尚煜)

14、 

热交换器

(台湾哈雷)

15、 

电磁阀

(台湾山耐斯)

16、 

气缸

(台湾山耐斯)

17、 

蒸发器

(台湾永强)

18、 

制冷剂

美国杜邦

19、 

储冷片

(台湾永强)

20、 

加热器

(台德)

21、 

温保护器

(台湾志禾)

22、 

载保护器

(台安)

23、 

Y型过滤器

(优质铜)

24、 

变压器

(台湾白云)

25、 

报警器

(台湾天得)

26、 

空气开关

(日本富士)

27、 

按钮开关

(台湾天得)

28、 

指示灯

(台湾天得)

29、 

循环风轮

(台湾尚煜)

30、 

调压阀

山耐斯

31、 

储液器

自制

32、 

冷却水塔

台湾良机(选购)

33、 

水温保护器

日本欧姆龙

34、 

其他

国产优质

 

 

 

 

质量保障体系

本公司通过ISO9001质量体系;

通过ISO9001质量管理体系;

本公司质量保障体系严格按照ISO9001:2015标准要求执行;

配置技术资料及附件:

1. 技术资料:产品合格证、使用说明书、保修卡等;

2. 控制器连接软件一套,计算机连接资料线232界面一条

包装及运输方式:

1.包装:满足QB/BWD008-2001之要求的运输包装箱;

2.输方式:货运。

售后服务及:

1、目的:本着互利共赢的服务理念,充分满足客户需求,客户满意的目的。

2、服务:

方式:7×24小时的客户服务热线电话、专门设置的服务邮箱;

要求:4小时内给出明确答复,如需现场服务,省内要求24小时内到位,省外要求24小时

内从东莞出发或公司当地办事处专职负责该地区本公司产品的销售及售后服务工作;

可根据具体情况,按需方要求协商制定维修时限;

从验收之日起,设备在一年质量期内,本公司维修(天灾、电力异常、人为使用不当、保养不当造成之损坏外),需方在遵守保管、使用和安装规则的条件下,因试验箱制造质量问题不能正常工作时,供方在得到通知后,按照服务时间将派出维修人员进行维修。

质保期后设备出现问题,供方及时给予解决,酌情收取维修费及材料费。

交货期及交货地点:

1.交货期:预付款到达供方上之日起35个工作日内发货。

2.交货地点:贵司厂内一楼。

备注: