一、五工位电池片拉伸测试仪概述

      五工位电池片拉伸测试仪测试过程中采用全数字化力量、位移、速度三闭环控制，采用日本松下交流伺服马达及控制驱动系统，配合美国铨力高传感器加台湾TBI高精密滚珠丝杆传动，以达到传动效率较佳效果。

      本试验机可安装五个力量传感器，配合我公司自主研发专用软件，可达到五个传感器同时使用，并且测试数据可同时显示在电脑软件上，操作无误差，方便好用。（自主拆卸调整传感器及夹具部件，可拓展六工位测试）

       本试验机用于太阳能行业电池片180度剥离强度试验，卧式结构省空间，操作方便；五工位同时拉伸可减少人工操作及节约测试时间，数据不受影响且保证精准度。

       本机采用电脑控制，测试程序用于数据分析处理，结合高分辨率力量采集传感器及高精数据处理芯片，呈现于客户直观的的性能曲线及客户要求的处理后数据值使更直观准确了解产品性能，从而提高产品质量。

二、五工位电池片拉伸测试仪基本参数

1、 较大试验力50kg内任选；

2、 试验机准确度等级：0.5级；

3、 试验力测量范围：0.2%—100%FS；

4、 试验力示值相对误差：示值的±1%以内；

5、 试验力分辨力：较大试验力的1/±300000（全程分辨力不变）；

6、 位移示值相对误差：示值的±0.5%以内；

7、 位移分辨力：0.001mm；

8、 力控速率调节范围：0.1-5%FS/S；

9、 力控速率相对误差：设定值的±1%以内；

10、 横梁速度调节范围：0.05—1000mm/min；

11、 横梁速度相对误差：设定值1%以内；

12、 恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--100%FS；

13、 恒力、恒变形、恒位移控制：设定值<10%FS时，为设定值的±1%以内；设定值≥10%FS时，为设定值的±0.1%以内；

14、 较大拉伸行程：380mm；

15、 有效试验宽度：300mm；

16、 主机外型尺寸（长×宽×高）：约1000*550*950mm；

17、 电源：220V 50Hz 400W；

18、 主机重量：约140kg

19、拉力角度应为180±2度；

20、要求定速度、定位移、定荷重等控制方式可选；

21、根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度；

22、要求自主拆卸调整传感器及夹具部件，可做五工位测试；

23、要求控制程序灵敏度高，满足高频次使用连贯性；

24、配置专用电脑；

25、测试软件要求中英文兼备；

26、机台配备标准铝合金机架。

三、五工位电池片拉伸测试仪软件测试功能简介

A．载荷位移曲线；载荷、时间曲线；位移、时间曲线；应力、应变曲线。

B．根据各国对试片的要求编辑相应的测试标准，填写试品资料，编辑测试方法，并可供日后测试选择。

C．自动储存本次试验结果，并可将其编辑为报表打印输出。有公式编辑功能，可对多个已测试的曲线进行对比。

D．可设定小数点位数，各物理量单位及密码保护等。

E．自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零；

F．自动回归：自动识别试验较大力，活动横梁自动高速返回初始位置；

G．自动存档：试验资料和试验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的资料丢失；

H．测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成；

I．显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；

J．结构再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；

K．曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用；

L．结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色迭加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较；

M．曲线选择：可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印；

N．批量试验：对参数相同的试验设定后可顺次完成一批试样的试验；

O．试验：标准格式；

P．限位保护：具有程控和机械两级保护；

Q．过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；

紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源；

自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压、过流、超温等到检查，出现异常情况即刻停机；

R．试验主机和微机独立操作。

四、五工位电池片拉伸测试仪软件测试功能简介系统配置

1、机台配备标准铝合金机架，无需单独放置在桌子上且符合160-175cm 身高人员操作，

高度可适度调节；

2、测试速度0.05-1000mm/min 之间可任调；

3、机器只需单人既可操作，六条栅带可同时拉伸，一片电池片单面只需＜2 分钟时间即

可测试完成；

4、测试软件可自动生成测试数据，可选择Word、Excel、PDF 格式打印；

5、历史查询内按照查询条件具备查询数据记录≥400 个，有单独数据库可对接公司其他

电脑；

6、应力单位可显示N、N/mm；

7、剥离过程中由于焊带存在的反向拉力导致的实时负值，系统自动屏蔽，不显示；

8、测试结果可显示峰值、中位数、较大值、较小值、平均值，不良率百分比及焊接点比

例；

9、增加区间拉力平均值计算、中位数方法可选择性（积分计算、取点计算）；

10、Excel 导出结果，增加可选择性拉力效果判定（OK/NG）；

11、增加拉力区间取值每段以某个值为起始点取大区间，以大区间的中心为中心向两边延

伸；

12、定位移为取值区间，进行中位数或者平均值取值；

13、软件有单独数据库，可保存多组数据，且在不同电脑上查看；

14、控制方式：定速度、定位移、定荷重等控制方式可选；

15、不同工位电池片，设备力量传感器可以自由来回切换，切换时间≤10分钟。