-
图文详情
-
产品属性
-
相关推荐
温馨提醒:
公司生产点胶机、灌胶机、滴胶机、喷涂机、挤出机等自动化设备,多种行业的产品视频未能在店铺展示,以上价格供参考,如果您有任何问题请您及时联系我们的客服为您处理~,祝您工作愉快!
水晶封釉机特点:1、自动混合配比准,节省人工配釉时间;2、自动淋釉设计,减少釉料浪费;3、生产过程中不用加舔释剂,节省材料成本; 4、生产中没有雾化,生产环境更加整洁; 5、恒温加热釉料,低的环境增强流动性,生产效率高;6、多头淋釉,表面平整,光泽度高;7、随用随配,可储存编程,操作简便; 8、用完后自动清洗,操作快速方便
主功能介绍:
众创鑫水晶封釉机参数:1、配胶比例:1:1-10:1之间任意比例 2、机器运动行程机器行程:X1200*Z100mm 3、运行速度:250mm/s(位移) 4、运行:±0.03mm(位移) 5、运行轨迹:点、直线 6、灌胶速度:1-30g可调(根据胶水特性有的差异)7、灌胶胶量:±2%,比例:±2% 8、输入气压范围:0.4-0.8Mpa 9、操作方式:自动、手动 10、胶量比例控制高齿轮泵11、流量计数屏幕显示 12、编程方式示教编程 13、电控系统控系统制屏(程序设定、修改、存储等) 14、胶水截至系统A、B胶式自动回吸系统15、储胶系统304不锈钢桶(A胶-20L,B胶-20L,清洗10L)可加搅拌16、外形尺寸:2000*3700*1500
更多合作客户有:日上光电、雷士照明、牛宝电源、沃尔顿光电、中山欧曼、蓝景光电、浙江环球、Greater Line、美耐斯、耐特照明、金达照明、瑞虹照明、苑照明、三友光电、众迈祥等等,以上只是列出其中一部分。
公司产品广泛用于:贴纸标贴、标签、智能卡标牌、商标logo、纽扣、内衣扣、坠 等等工艺品和服务行业、其他还有手机按键、音响、扬声器、喇叭、pcb线路板、适配器、对讲机、传真机、MP3/MP4、耳机、连接器、开关、线材、蜂鸣器、电子元件、集成电路、数码相机、电脑、手机外壳、继电器、电池等等,可根据客户的不同需求定制。
灌胶机主功能介绍:
功能 | 功能介绍 | 使用灌胶机优点 |
自动供胶 | 自动按1:1至10:1以内设置好的重量比例供胶; 匀速送至动态搅拌器内。 | 与传统人工用电子称称重的配胶方式;节省人工,操作更方便,工作场地干净,配胶的比例精准。 |
动态混合搅拌配胶 | 自动搅拌双液自动混合配胶;高密封性设计气泡产生
| 定时定量,现用现配,不用再真空脱泡,节省人工,操作更方便,延长操作时间;高转速搅拌更均匀;搅拌好直接灌倒产品上面,不会在机器里面停留,配胶过多或没有在可操作时间内用完造成胶水的浪费。 |
定时定量灌胶 | 设定好单个产品灌胶量、灌胶时间并保存,方便后续使用。胶量大小可调,灌胶速度可调。 | 出胶更精准,效率更高,灌胶出来的产品一致性好,平整,美观,产品品质更好。 |
自动轨迹灌胶 | 简单易懂,操作便捷的操作系统,设定灌胶参数及轨迹,并保存后方便后续使用。 | 定位准确,移动速度快,减轻人工灌胶的疲劳度,更生产效率,且可多头同时出胶的;一个头相当于一个人点胶,多 相当于多个人同时灌胶;机器移动速度与灌胶的速度都比人工更快更准,一般一台机器可代替5-10个人灌胶效率。 |
自动报警 | 的液位感应装置及设备故障检测功能,当胶水不够或机器出现异常,机器自动启动报警功能。 | 更人性化的呆工程设计,造成损失。 |
自动回吸 | 当出胶头要准确移动到位,并完成灌胶动作后,机器的自动回吸功能启动,能胶水不会漏下来。 | 污染产品外观。 |
定时排胶 | 根据不同胶水特性,在可操作时间内设定出胶速度与间隔时间,动态混合搅拌系统内胶水固化。 | 工作时间内,如转班、换线、中休等停顿工作造成的胶水固化,造成机器堵的情况。
|
流量显示 | 机器配有固化剂流量计,可以根据胶水的压力大小显示出来。 | 固化剂出现异常发现不了造成的损失。 |
胶桶密封 | 胶桶有的密封圈,的把胶水和空气隔。 | 部分胶水会因遇空气会结晶、固化的现象。 |
自动清洗功能 | 可对AB桶和相关管路进行自动清洗。 | 方便,快捷,清洗干净,动态搅拌胶水固化,造成机器堵的情况。
|
自动料桶搅拌(选配项) | 可对有填充物种类胶水自动搅拌,胶水沉淀。 | 胶水放久了有沉淀,把胶水里的填料搅拌均匀,胶水比例及产品质量,减少人工搅拌的浪费,保护作业场地的干净,并效率。 |
加热功能(选配项) | 对胶桶进行可控性加热。 | 保持胶水正常温度或增加流动性,灌胶品质。 |
抽真空(选配项) | 对于部分胶水脱泡度高的要求,可胶桶进行抽真空,脱泡效果,同时需配备真空桶。 | 设备自带抽真空装置,与单独真空箱式脱泡,效率更高,同时避免抽完真空后进料产生气泡现象。 |
自动进胶(选配项) | 胶水不足时,将胶水自动装入设备胶桶内。 | 对于用胶量大及希望自动化程度更高,可更高的生产效率。 |