电池的生产用水要求比较严格，水的电导率要求在0.1us/cm（电阻值在10兆欧）以上。在传统的生产工艺中采用的是树脂交换设备，这种设备的缺点在于需要经常再生。随着科学技术的不断发展，现在常常采用反渗透工艺或者是EDI工艺。

 电池行业纯水处理设备

设备说明

该套系统采用单级反渗透加混床工艺，单级反渗透出水电导率小于5us/㎝，混床系统采用一用一备（可单罐运行也可双罐串联运行），整套系统的水泵采用一用一备，终端输送泵采用恒压变频控制供水，车间各个楼层的用水点水量、水压稳定，本套系统在投入成本低的情况下了客户对纯水的用水要求。

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工艺流程

1、采用离子交换方式，其流程如下：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→树脂混床→微孔过滤器→用水点

2、采用两级反渗透方式，其流程如下：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→炭过滤器→软水器→精密过滤器→反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

3、采用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→炭过滤器→软水器→精密过滤器→反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

设备原理

反渗透（RO）是借助于只允许水分子透过的反渗透膜的选择截留作用，在高于溶液渗透压的压力下，使水分子不断地透过膜，而小于反渗透膜孔径的属离子、物、细菌、等被截留在膜的进水侧，从而分离净化目的。整个工作原理均采用物理法，不添加任何剂和化学物质，所以不会发生化学变相。

混床一般适用于反渗透后面，或直接应用于含盐量较低的水。离子交换是一种的固体吸附过程，它是由离子交换剂的电解质溶液中进行的。混床为深度脱盐设备，用于制造高纯水，产水电阻率为10-18MΩ/CM℃，及使出水水质PH值接近中性。

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设备优势

混床系统的产生满足了部分企业对纯水的用水要求，连续出水水质稳定，混床系统的设备透支成本低。

应用领域

·电子、半导体、印刷电路板和集成电路、精密机械制造等行业用纯水处理

·精细化工、精尖学科等行业用工艺纯水处理

·电子工业用水 集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水；

·制药行业用水 大输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等；

·其它工艺用水 汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等用纯水

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售后服务

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