一、组合垫圈规格型号：不锈钢组合垫圈、碳钢组合垫圈

&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;其中不锈钢碳钢组合垫圈常用的R 组合垫圈，它的主要材质为碳钢和不锈钢，R橡胶由丙希睛与丁二烯共聚合而成，一般使用温度范围为-40~120℃。用橡胶制作的橡胶件，是密封件被广泛地应用在燃油箱、润滑油箱、石油系&sp;液压油、气油、水、硅润滑脂、硅油、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体介质中。

二、FPM氟胶组合垫圈常用材质及属性

氟橡胶O型圈（FPM/FKM）：是六沸聚丙希-偏氟乙希共聚物。目前广用的六沸化系氟橡胶早由杜邦公司以&sp;”Viton”&sp;商品名上市。性硅橡胶，有良好的耐化学性、耐大部分油及多数溶剂（酮、酯类除外）、耐候性及耐臭氧性；耐寒性则比较差，氟橡胶O型圈一般使用温度范围为&sp;-40~240&sp;℃，一般硬度为75度，颜色以棕色为主，还有绿色和黑色也比较常见。&sp;

不锈钢碳钢组合垫圈FPM氟胶优点：，耐酸碱，耐油，辐射、耐高真空性能好；电缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点是加工性差，价格昂贵，耐寒性差，弹性透气性较低。氟胶O型圈主要用于国工业制造飞机、火箭上的耐真空、、耐化学腐蚀的密封材料、胶管或其他件及汽车工业。

三、O型圈等密封制品的成型方法

1）模压法&sp;- 老方法，缺点多

此方法生产橡胶制品一直存在着一系列缺点，制品定型是在称量过的胶料填充到模具型腔后的合模过程中进行的，为缺料而产生废品，采用的方法为使预先称取的胶料质量要明显地大于成品质量，并且剩余的胶料还无法重复使用，以飞边形式损耗；同时为去掉成品上的飞边，还要消耗辅助性人力资源；制品的成型过程根本无法实现机械化、自动化，龙其是厚壁制品，硫化周期持续相当的长。

2）橡胶注压成型法 - 目前O型圈等密封制品的常用成型方法

橡胶注压成型是将预热好的胶料通过注压成型机的螺杆或柱塞，经过喷嘴高压、注入模具型腔，并进行硫化成型的生产方法。橡胶注压工艺是在模压法基础上发展起来的一种新型成型方法。

橡胶注压成型硫化工艺的突出特点是硫化周期短，飞边少，生产效率高；减少生产中的准备工序，大大减轻工人劳动强度，龙其对大型、厚壁、薄壁以及形状复杂的橡胶制品效果更为显著。它把成型和硫化过程合为一体、工序简单，了机械化自动化程度，成型过程重复性好，产品质量均一，品质，它可以橡胶产品的附加值和橡胶工业的经济效益，具有广阔的发展前景。