LUYOR-6300系列荧光磁粉

LUYOR-6300系列荧光磁粉采用超细度高亮度荧光磁粉和高效固体分散剂、固体消泡剂配制，具有保存安全、运输方便、对人体无害、对环境无污染等特点。同时具有很好的分散性、润湿性、悬浮性、磁粉高导磁率、剩磁小、平均粒度均匀、相互不凝聚、缺陷显示清晰灵敏度高等优点。

LUYOR-6300系列荧光磁粉技术参数:

荧光亮度:250-350

悬浮性:200-230mm

颗粒尺寸:目数:通过400目筛网,平均粒度:6-8微米

杂质:小于1%

磁吸仪:无残留物

执行标准:JB/T6063-2006<无损检测 磁粉检测用材料>

JB/T4730-2005 <承压设备无损检测>

TB/T2047-2005<铁路磁粉探伤用磁粉供货技术条件>

使用说明

一、磁悬液的配制：

二、水磁悬液的配制方法：

1、将称量好的荧光磁粉倒入分散剂中，使磁粉全部润湿并搅拌成均匀的糊状。

2、在徐徐搅拌中加入定量的水并充分搅拌均匀。

三、油磁悬液的配制方法：

1、磁粉与探伤载液（无味煤油）直接配制而成无需加任何添加剂；荧光磁粉探伤绝不能用航空煤油。

2、方法：磁粉配比与水磁悬液同样。

3.以上两种磁粉保质期为18个月.

磁粉配制和使用说明

1．检查探伤机的液槽、管道的清理：检查探伤机的液槽和磁悬液经过的地方有没有杂物，如果有的话立即清洗干净。开探伤机搅拌并喷淋，看回到液槽里的（水或油）是否不干净。如果干净的话，探伤机清洗干净。如果回到槽里的（水或油）不干净，那么马上清洗。

2．磁悬液的配制：1升（油或水）中配2克荧光磁粉

先取小容器（容量1~2升），先加入10ml油放入容器内，然后再加入全部荧光磁粉配制好后进行搅拌，成均匀糊状。随后取一个500ml容器把磁悬液放入，再加半升（油或水）进行稀释，后倒入探伤机液槽内，并把容器内剩余的磁悬液倒入探伤机的液槽内，开起探伤机搅拌喷淋10-15分钟后在探伤。

3.磁悬液浓度：是指每升液体中所含磁粉的克数。磁悬液的浓度对显示缺陷好坏有很大的影响，浓度不同，其检验的灵敏度也不相同。浓度低了，小缺陷会漏检。浓度高，会使寸度变坏。磁悬液浓度的选用应参考磁粉的种类、粒度和受检工件表面的状态诸因素。一般采用磁悬液的浓度为1~2克/升。

4.紫外线：为了观察和辨认工作件上缺陷磁痕须在相应的照明装置下进行，荧光磁粉要字紫外线下观察，紫外线辐照度要求距灯40厘米处不低于1000微瓦/厘米2,LUYOR-3104长波紫外线 探伤灯是一种高强度紫外线光源在距灯380毫米处,辐照度接近6000微瓦/毫米2,美国路阳高强度紫外线灯LUYOR-3105在距灯380毫米处,辐照度为7000微瓦/厘米2(注:通过紫外线的长波必须在320-390之间).

5.磁化：工件磁化时，根据工件所用材料的磁性能、工件的尺寸、形状、表面状况、缺陷的性质（种类、形状、大小、位置、方位等），检验方法（连续法，剩磁法）、磁场方向和磁场强度、磁化方法、磁化电流的种类、电流值及有效探伤范围。选择磁化电流值或磁场强度值所遵循的规则。

6．检测磁粉和探伤机的综合灵敏度
（1）国家标定标样A型试片然后把试片粘贴在工件表面要完全密合,A型试片的无槽面朝外,胶子不要盖住试片的槽部.（2）已确定有缺陷的工件标样，并在缺陷的地方标色，如果A型试片上的圆圈和十字架清晰可见,那么磁粉探伤机的综合性能达标。

包装:每瓶1KG;