燃油燃气燃料锅炉烟气在线监测系统

 燃油燃气燃料锅炉烟气在线监测系统

 3、燃油燃气燃料锅炉烟气在线监测系统CEMS基本情况

            CEMS基本情况

            系统配置：满足本技术招标要求

            输出单位：mg/m3或PPm（可选）

            监测内容：x、SO2、O2 、CO、CO2

仪表安装位置：烟道，具置现场定；安装在烟囱内或烟囱上的或者提供烟气气路通道的CEMS系统部件（包括气路管）均采用耐腐蚀材料组成。燃油燃气燃料锅炉烟气在线监测系统

锅炉低氮烟气在线监测系统测量原理

4.6.1 CO、CO2、SO2、X、O2分析原理多组份一体化设计的分析仪，含：

            ——非分散红外法CO分析仪

            ——非分散红外法CO2分析仪

            ——紫外吸收法SO2分析仪

            ——紫外吸收法X分析仪

            ——电化学化学反应法O2分析仪

电加热式直接抽取探头抽取烟气，经过除尘、加热（120～160℃）、保温（大于120℃）等环节，样气被引导至预处理系统，再由样气控制系统对来自监测烟囱的烟气进行切换，并分配到CO、CO2、SO2、X、O2分析仪中进行分析。

CO、CO2分析仪部件采用光源和检测器，采用红外半导体的传感器技术，大的了仪器的稳定性。利用SO2在紫外区7.3um（7300nm）附近的紫外吸收量的变化，连续测定烟气中的浓度，2通过还原转换器转换成在测量（需要加X转换器）。利用氧气在催化剂的作用下转换成电流信号，该信号强与弱与氧气浓度成线性关系。的制造工艺和设计工艺，保障了系统准确度测量。燃油燃气燃料锅炉烟气在线监测系统

技术参数

4.9.1 系统数据

     烟气温度限制：0～300℃

     设备对振动的要求：避免强烈振动

含尘量：500mg/Nm3

样气流速：1.5～13m/s

系统对压缩空气要求：无水、无油、

     耗气量：0.2Nm3/min

     耗气量：0.1Nm3/min

     压力：0.4Mpa

系统功率：2KW（系统）+40W*L（伴热管）

4.9.2 SO2、X分析仪

          量程：SO2：0～2000 mg/Nm3；X：0～2000 mg/Nm3；（量程订货时可以选择）

           准确度：＜±1%FS

          响应时间：＜3S

          分析方法：紫外吸收法

          采样方式：取样法

          线性度：＜1%FS

          环境温度：+5～45℃

          耗电量：0.05KVA

          仪表空气压力：0.4～0.6Mpa

          输出信号形式：4～20Ma(隔离)

          允许负载：750欧

          通讯接口：RS-48

          显示方式：LCD

          安装方式：19″机架

          测量方式：连续

          分析流量：400～600ml/min

          标校方式：手动4.9.3 烟气氧含量监测

          监测方法：电化学原理

          测量范围：0～25%

          准确度：＜±1%FS

          误差：＜±1%FS

          重复性：＜0.05%

          使用寿命：三年

          输出信号形式：4～20Ma(隔离)

          允许负载：750欧

          通讯接口：RS-485

          显示方式：LCD

          安装方式：19″机架

          测量方式：连续

          分析流量：400～600ml/min

          标校方式：手动

4.9.4 CO、CO2分析仪

量程范围：CO:0～10%、CO2：0~20%（量程可选）

   监测方法：非分散红外法

点漂移： ≤±1%FS/7d

量程漂移： ≤±1%FS/7d

重复性误差： Cv≤0.5%

线性误差：≤±1%FS

预热时间： 30min

响应时间： ≤5s

输出信号： 4～20mA*2   ≤500Ω