换热器清洗的意义：

一：换热效率，节约能源；二：延长设备使用寿命；三；生产效率和产品质量；第四：减少经济损失。

换热器清洗原因：

清洗在化学工业的生产过程中，由于很多方面的原因，换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。

产生这些污垢会让设备和管道路线失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀严重时还会使流程中断，装置系统被迫停产，直接造成各种经济损失。甚至还有可能发生恶性生产事故。

在科学发展的今天要想的避免污垢的产生是几乎不可能的，所以，换热器等设备的清洗便成为了工业生产，尤其是石油化工及热电工厂生产中所的一个重要环节。

换热器清洗、千业清洗一般采用；化学清洗和高压水射流清洗两种方法。

换热器清洗的发展：

但是由于受传统思维观念及清洗技术资源匮乏和缺失等因素的影响，大多数企业及个人对换热器结垢的影响及清除工艺还停留在机械、高压水、化学酸洗等传统的“破坏性”工艺和观念方面；而且简单地以为设备清洗只有在严重影响生产的情况下才会考虑，但不知道水垢的生成在不断地影响着企业的能耗，吞噬着企业的利润。而且，单一为了降低清洗的费用，选择了对设备有损害和腐蚀的清洗方法，造成设备的报废和生产的停滞，付出了比清洗剂高几甚至上的代价。

比如某水泥集团，采用草酸清洗换热器，每次清洗时长敢过两小时，因清洗不够彻底，所以清洗时间由以前的一年变成现在的一年三次，增加了两次的停机停产时间，间接的就给企业带了损失。

目前各国都在发展清洗技术，以求降耗，扼止对环境的过度破坏。在美国，各科研机构尤其注重技术的研发。

设备清洗的作用和目的：

快速生产：在工业生产的过程中，有的时候会因为操作不当引起的突况造成个别设备或者局部管道线路结垢、堵塞，影响生产的正常运行。对于这时的情况，主要是快速的清除污垢，生产装置可以正常的运转，恢复正常生产状态。

恢复装置生产效率：比如化工设备结垢造成换热器等设备传递热量热系数减少，管道流通面积的减少或者流通阻力，使能、物等消耗增加，生产效率明显下降。这时通过生产除垢来解决设备的生产效率问题。