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凝胶聚合物纳米隔膜剂分散机,纳米隔膜剂分散设备,纳米隔膜剂高剪切分散机,高剪切分散机,超高速分散机
纳米隔膜剂是一种经过表面处理过的纳米复合物,具有绝缘,隔热,耐高温的性能;如果在隔膜上涂上一层纳米隔膜剂,就能避免电极之间短路的发生,提高锂电池使用的安全性。
将纳米隔膜剂与胶黏剂按照比例配比,经过高剪切分散机成浆料后,涂覆到电池隔膜上。
随着便捷式电子设备的应用,锂离子电池因其高比能量、高安全性等特性,其应用变得越来越广泛。而作为电子设备,在厚度薄、面积小、重量轻,特别是高能量、无泄漏、长寿命等方面就一直成为人们追求的目标。和液态软包装电池相比,凝胶聚合物电池是近年来一个新兴的重点研究领域。凝胶电解质可实现电解液凝胶化,在安全性和防漏液等方面有巨大的优势。特别是其具有较高的耐热性和稳定性,可使电芯内的极片在高温运动状态下仍能保持结构的稳定。
管线式高剪切分散机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液)泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,最终得到稳定的高品质产品。
纳米隔膜剂分散机,三级连续管线式高剪切分散机,主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理,可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率,这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和品。
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IKN采用zui好的零部件,并倾尽全力将其优化组合,制成各方面都卓然出众的艺术级工业化产品。这需要多年的经验积累,以及技术沉淀,更重要的是将经验和技术转化为创新的能力。IKN分散机通过大能量的输入即由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。乳化和分散的本质是通过能量的输入使不相溶的两相或多相达到互相包裹,近似稳定均一状态的做功过程。即形成乳液或悬浮液的条件是,在某一能量水平上, 各种微滴颗粒集聚的速度与分散的速度达到动态的平衡。
ERS2000系列高速剪切分散机型号表
凝胶聚合物纳米隔膜剂分散机
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 Rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
ERS2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
ERS2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
ERS2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
ERS2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
ERS2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
ERS2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150
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118900
0-10
0-10
0-10
0-10
水、油
380
450*350*750