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新型材料石墨烯复合材料研磨分散机,石墨烯纳米复合研磨分散机,石墨烯聚合物复合材料研磨分散机,石墨烯-碳基材料复合材料研磨分散机,德国进口研磨分散机,高剪切研磨分散机,石墨烯材料研磨分散机,石墨烯专用设备,多功能复合材料研磨分散机
石墨烯由于其具有独特的二维结构使其成为一个制备复合材料非常理想的成分,而石墨烯内在的优异性能也使得石墨烯基复合材料呈现出许多优异的特性,并受到了许多研究者的关注。同时复合物的制备也拓宽了石墨烯材料的研究领域,使得石墨烯材料向实际应用方面更迈进了一步。
石墨烯复合材料的结构有四种类型:
(1石墨烯负载的复合材料;
(2石墨烯包裹的复合材料;
(3石墨烯内嵌的复合材料;
(4基于石墨烯层状复合材料。
石墨烯/金属复合粉体的制备方法,该方法首先将氧化石墨烯加入去离子水中,然后通过超声分散获得氧化石墨烯分散液;再将分散液移入机械搅拌装置中,边搅拌边缓慢加入金属粉,继续搅拌一段时间使混合液变为粘稠状,获得氧化石墨烯/金属复合浆料;随后将浆料移入冷冻干燥箱中干燥,获得氧化石墨烯/金属复合粉体;在气氛保护炉中进行高温煅烧,将氧化石墨烯还原为石墨烯,获得石墨烯/金属复合粉体。本发明用在水中具有良好分散性的氧化石墨烯代替石墨烯作为原材料,通过后期处理将氧化石墨烯还原为石墨烯,能够极大的提高石墨烯在金属粉体中的分散性,解决石墨烯在金属基体中团聚的问题。
由于石墨烯的特殊结构,采用砂磨机容易破坏片层结构。所以目前大多数厂家都在使用我司高剪切研磨分散机进行石墨烯浆料的处理,研磨分散机是将胶体磨(研磨机)和分散机合二为一的设备。工作原理为定转子高速运转产生强大的剪切力、离心力,对物料进行剪切、剥离、分散、细化。所以特别适合石墨烯浆料的生产,并且不容易破坏片层结构。
第1级由具有精细度递升的多级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗、中等、细和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出最终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
设备其它参数:
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
从设备角度来分析,影响研磨分散机效果因素有以下几点:
1.研磨头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)
2.研磨头的剪切速率,(越大效果越好)
3.研磨的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好)
4.物料在分散墙体的停留时间、研磨分散时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)
5.循环次数(越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。)
CMD2000系列研磨分散机设备选型表
型号 | 流量 L/H | 转速 rpm | 线速度 m/s | 功率 kw | 入/出口连接 DN |
CMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
CMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
CMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CMD2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,可以被调节到zui大允许量的10%
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118900
0-10
0-10
0-10
水、油
380
450*350*750