概述/干燥机 

　　干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力，流量，喷孔的大小，得到所需的按大小比例的球形颗粒。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96-98%以上。其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有的保温层，填充材料为细玻璃棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电气控制操作台控制和显示。其热源装置采用蒸汽加热或电加热器，具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置，使温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式，局部或代替电加热装置。

   喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等；空气通过加热器转化为热空气，进入装置在干燥室顶部的热风分配器，然后均匀的进入干燥室，并呈螺旋状转动，同时将料液送至装置在干燥室顶部的离心雾化器，使料液雾化成小的雾化液滴，料液和热空气并流接触，水分蒸发，在短的时间内干燥为成品。成品经干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机抽出排空。

工作原理/干燥机 

　　干燥机工作原理如下：通过2-20MPa的高压将液料（经过过滤的液料）送入压力式雾化器雾化成小液滴，经过雾化后的液滴（表面积大大增加）与热空气充分接触，在10-30秒内完成干燥过程。得到粉体或细小颗粒的成品。

特点/干燥机 

　　干燥机具有以下特点： 
　　一、干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，就可蒸发95-98%的水分，完成干燥的时间需十几秒到数十秒钟，适用于热敏性物料的干燥。 
　　二、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品，质量好。 
　　三、使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥也可以用冷风造粒，对物料的适应。 
　　四、操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。

适用范围/干燥机 

　　喷雾干燥造粒： 
　　化工：催化剂，树脂，合成洗衣粉，油脂类，硫铵，染料，染料中间体，白碳黑，石墨，磷铵等。 
　　食品：氨基酸及类似物，调味料，蛋白质，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，鱼粉，肉精等。 
　　制药：中成药，农药，生素，医药冲剂等。 
　　陶瓷：氧化镁，瓷土，各种金属氧化物，白云石等。 
　　喷雾造粒： 
　　各种肥料，氧化铝，陶瓷粉，制药，属硬钢，化肥，粒状洗衣粉，中成药等。 
　　喷雾冷却造粒： 
　　胺基脂肪酸，石蜡，甘油酸脂，牛脂等。 
　　喷雾结晶，喷雾浓缩，喷雾反应等方面也经常使用。

生素压力喷雾干燥机设计说明：

（一）、设计说明

设计标准：化工机械行业标准（20132-2009）及企业标准。

（二）、说明：

1、部件喷嘴雾化器：

喷嘴雾化器根据不同物料的特性，选择不同类型的喷嘴，包括雾化角度，喷孔直径，喷嘴内部结构等等都是根据物料的不同特性进行定制，使雾化的效果。

2、针对塔内雾化不均匀的设计

雾化不均匀：由于导风系统设计不合理导致的雾化不均匀，有未干物料混杂在已经干了的物料里面，造成产品不合格。

为了解决塔内雾化不均匀的问题，我公司进过长期摸索，已经彻底解决了这个问题。主要通过2个方面来解决。

先，针对设计热风分配器，热风的分配状态，三层网板板，每张板的开孔方向和开孔率不同，使热风更均匀

其次，增加冷风系统，避免雾化后未干的液滴粘壁。

3、针对粘壁的设计

粘壁：物料在干燥室内壁吸附，长时间停留造成物料性质改变。结块掉入风管中堵塞风管使设备不能连续运行。小块物料和粉状物料混合造成产品水分标。

粘壁分为2种情况：

一、未干物料在干燥室内壁吸附。该情况为塔的设计失败，雾化半径及塔的直径不匹配。该情况在我公司的实际应用中出现。

二、干粉吸附在干燥室内壁。干粉与内壁无法避免的要接触，对于部分物料流动性差，容易吸附在塔内壁上。我公司解决办法如下：

(1)：设计热风分配器，分风合理。

(2)：按欧盟标准制作，内壁的表面光洁度，使物料吸附。

(3)：设备制作过程中设计，方便使用者作静电处理。

(4)：在塔体合适位置设计气锤，周期敲打塔壁。减少吸附。

(5)：锥体角度变小，增加在锥面的流动。

4、方面的设计

主塔设计成3层结构，夹套和封面间设计保温层，既节约了能源又使工作现场不至于温度过高，工作环境的同时又减少了工厂的空调的能源消耗。

5、卫生方面设计

由于化工生产中需要清场，尤其是换品种时须清场。在塔及较粗的管道上设计清洗口，对易集料的部分设计手孔，各管道连接利于拆卸及安装，采用整体硅胶垫，清洗更换容易。进料管路采用不锈钢管道。物料接触管道采用不锈钢管道。

6、循环利用方面设计

尾气处理采用湿法除尘器，设计除沫器，减少除尘过程中的水的损失，如需要进一步的降低产品成本。可以采用纯化水作为循环水，当物料补集到浓度时返回到浓缩工序，物料几乎没有损失。

生素压力喷雾干燥机选型及技术参数

售后服务：

（1）.质保服务——甲方对提品的质量在保修期内负责。产品自出厂之日起的十二个月为保修期

（2）.安装调试 ——按买卖双方确认的设备布置图及设备基础图安装调试。

（3）.培训服务——供方派技术人员前往协助指导安装，试运期间，培训买方有关操作人员。（4）.维修服务——设备发生重大故障买方无法处理，供方无原因在接到通知后在2日内到达现场服务。

（5）.随机文件——提品使用说明书、合格证。

（6）.服务——产品保修期满，卖方继续提品服务，并优惠有偿提供易损配件。（7）.客户档案——建立客户档案制，为客户提供查档及资料提供服务，解决客户维修后顾之忧。

*****干燥设备制造工程为非标设计制造工程，是根据客户的不同需求提供不同的解决方案，为更好的为您服务，请结合贵公司的原料特性详情咨询我公司，我们会根据您的需求，为您选择***合适的设备类型，为您提供的非标定制方案。

常州润凯干燥科技有限公司