随着的发展和城网改造进行，电缆在线路中的所占的比例日益增加，相应的电缆故障率也在不断增加，从而降低了电力系统的性，因此有要分析故障原因并提出措施，以配电线路的要全运行水平。

一、电缆线路故障原因

据统计，10kV电缆故障主要原因为外力破坏、电缆附件质量、电缆施工质量、电缆本体质量。自20世纪90年代以来，聚乙烯缘电缆取代了油浸纸缘电缆，运行良好稳定，而主要故障为敷设施工的工艺质量；电缆附件的质量和施工是相辅相成的关键技术，也是薄弱点之一，故障比率很高。

根据电缆本体及其附件的故障原因，积采取主动措施和对策，消除电缆故障的各类隐患，能降低故障几率。

二、电缆故障的主要措施

（一）选用质量优的电缆本体

电缆本体的质量包括各种组成部分的材料，缘层的强度、同心度等，质量较差的主要表现在铜芯纯度低、截面不足，缘层、护套层的厚度不均匀不足，通过人库检测均可发现后排除，较直观易控，所占的故障比例很小，选用生产调教和工艺较好的品牌厂家，质量相对。需要注意的是，库存电缆的两端应密封处理，进水和受潮，使用前再次检查，测试缘电阻，若发现进水或受潮的应进行处理。

（二）电缆敷设的质量控制

保护电缆的物理特性是施工质量的控制目标。敷设过程中要采取措施保护电缆外皮不受损伤，弯曲半径不得过允许值，避开支架棱角或尖刺，电缆转弯要有滑车过渡，进出保护管要有光滑的喇叭口，保护管内壁须光滑，拖动要缓慢且平稳。

（三）关键点为中间接头电缆

中间接头在电缆线路中承担着电缆连接的功能，用于制造长度不足或者故障剪断的对接，是电缆线路的重要附件设施，也是为薄弱的环节。电缆附件要有良好的电气性能和机械性能。电气性能对材料和内部结构有相当高的要求，稍有偏差都将出现气隙、吸潮或进水，影响缘性能、电场分布的改变，导致局部放电缘击穿。

故障特性：

1、内部存在气隙。局部放电并蔓延扩大恶化，导致缘击穿。

2、吸潮或进水。水分或潮气的呼吸效应和电泳效应渗入中间接头内部，界面电阻急剧下降，激发沿面放电。

3、缘强度降低或老化。呈树枝状放电炭化，导致爬电电击穿。

MMJ技术解决电缆接头大问题

MMJ即电缆模注熔接头。依据电缆结构原理，按与连接电缆的原材料、主体结构与规格，现场制作连续等效再生结合的新电缆。MMJ熔融结合电缆本体形成一致本征特性的无应力锥、无活动界面的屏蔽体。

■导体连接性能

导体采用放热焊接技术，导体等径、低电阻、度、焊接点老化，经受起故障电流冲击和长期大电流运行，的电气连接。导体焊接处的拉断力与本体的比值为91.2%，导体接头的拉强度其本体强度的80%以上。

■电场应力控制

MMJ按原电缆的导体屏蔽和外屏蔽结构、规格和相同材料恢复制作导体屏蔽层与缘屏蔽层，实现Mmj与原电缆以连续、等效匹配的电缆电场屏蔽体，使电场分布和电场强度处于的自然状态，突出MMJ电气稳定性与运行性。

■缘性能

采用与电缆缘相同的XLPE恢复，使MMJ缘与电缆缘无气隙界面熔融结合，结构上形成与电缆一致的整体而无明显的接头特性，缘强度与原电缆一致，具有更高的电气缘和运行稳定的耐久性能。

■水性能

现场分层注熔，内外半导、缘本体与原电缆无缝隙熔融结合、无界面，水性能好

■机械强度

铜芯熔接，处电缆可弯曲、无需担心电缆拖动造成影响。

■施工环境

对环境温度湿度要求不高（因模具芯腔有较高温度控制）。