标准喷嘴流量计亦称ISA1932喷嘴，具有耐高温高压、耐冲击、使用寿命长、测量范围大、测量等特点，适用于电厂高温高压蒸汽热网管道流速高的流体流量测量。

标准喷嘴按国标GB/T2624-93进行设计制造，按JJG640-94进行检定，无需实流标定。

1、 公称直径：50mm≤DN≤500mm2、 公称压力：PN≤32MPa3、 孔径比：0.30≤β≤0.84、 雷诺数范围：0.30≤β≤0.44时，70000≤ReD≤10 70.44≤β≤0.8时，20000≤ReD≤10 75、：1级

标准喷嘴由垂直于轴线的入口平面部分A、圆弧形曲面B和C所构成的入口收缩部分、圆筒形喉部E和为防止边缘损伤所需的保护槽F组成，其取压方式上游采用角接取压，下游可按角接取压设置，也可设置与较远的下游处。

标准喷嘴是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。标准喷嘴节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，标准喷嘴广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。

充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以标准喷嘴可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。 智能节流装置（标准喷嘴）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。

喷嘴的测量原理是依据流体力学的节流原理，充满管道的流体，当它们流经管道内的喷嘴时，流速将在喷嘴形成局部收缩，从而使流速加快，静压力降低，于是在喷嘴前后便产生了压力降或叫压差，介质流动的流量愈大，在喷嘴前后产生的压差也就愈大，所以可通过测量压差来测量流体流量的大小。由于喷嘴采用圆弧形轮廓结构因而它压损较小，所需直管段短，高。