平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表，对传统节流装置进行了极大地改进，且该流量计具有平衡整流等显著特征，传统节流装置只有一个流通孔径，节流后使流体失去了理想状态，其工作原理与其他差压式流量计一样。      

都是基于密封管道中的能量转换原理:在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比;用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。    

技术指标                     

管径范围:DN15~DN3000

:±0.3%、±0.5%、±1%;

直管段要求:0.5D~2D;

压损:孔板的1/3~1/4;

量程比:10:1，合适的工况数据可以做到更宽;

重复性:0.1%;

Re范围:200~107;

β范围:0.25~0.9;

温度范围:金属管道能承受的温度，可达850℃;

压力范围:金属管道能承受的压力，可达42MPa;

耐脏污:特殊的设计和计算;

可以测量双向流。

1.测量高由于平衡流量传感器具有多孔结构的特点，能对流场进行平衡，降低涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大的提高，表体采用特制的精密管道和专用取压装置，使度比传统节流装置提升了5－10倍。经过实流标定，传感器度可达±0.3%、±0.5%，适用于贸易计量场合。几何尺寸检验，传感器度可达±0.5%、±1.0%，适用于过程控制场合。平衡流量计加工重复性极高，与传统节流装置一样，在实流标定数据基础上，可以实现几何尺寸检定。2.直管段要求低平衡流量传感器能将流场平衡，调整稳定，且压力恢复比传统节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求。大多数情况下直管段可以小至0.5D~2D，尤其对于特殊或昂贵的管道，采用平衡流量计可以省去大量的直管段。3.压力损失低平衡流量计的对称平衡设计，减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能的损失，在同样的工况下，与传统节流装置比较，压力损失较少了70%，接近文丘里管，从而节省了相当大的运行成本，值得大量推广。4.量程比宽与传统节流装置相比,平衡流量计极大提高了测量量程比.研究结果显示，雷诺数大于50000时，选择合适的孔径参数，平衡流量计无上限，根据工业测量实际应用的需要，常规测量量程比为10：1，选择合适的参数可以做道30：1或更高。5.重复性和长期的稳定性好平衡流量传感器能将流场平衡稳定，使重复性大大提高,可达到±0.1%。平衡流量计多个流通孔分散受力，无锐角磨损，其β值长期保持不变，长期稳定性非常好；整个仪表无可动部件，使用寿命比传统节流装置延长了5－10倍。6.耐脏污不宜堵多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减少了流体孔被堵塞的机会。7.测量范围宽根据实验结果，我们知道：平衡流量计的性能，使其流速可以从小到音速，其小雷诺数可低于200，雷诺数大于107；β值可选0.25～0.9。