1、本机采用全自动化单人喷砂作业，智能化微电脑控制，真正做到生产。电器控制系统采用PLC控制，控制精准，操作方便。
2、小转盘单独由一个电机带动，转速由变频器作无级调速，喷组采用固定结构，可调节距离、角度以喷砂效果。 
3、喷由减速电机控制移动喷砂，能调节移动速度，大转盘采用减速电机大转盘连续移动，移动速度可由变频器来调速，小转盘360度自转，速度可由变频器来调速。
4、本机配有旋风分离器，能将可继续使用的磨料和无用的粉尘进行自动分离保存，因此磨料可循环使用，从而大大降低磨料消耗，做到节约成本。
5、本机设计全密封式作业，并配有集尘箱，能将清理过程中产生的粉尘进行储存，所以本机型不产生任何不达标指数。

四. 喷砂机设备功能：
1.喷砂设备用于工件表面的清理。喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色。
2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理。喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得表面，镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能。喷砂设备可以改变工件表面应力状态，配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音，使工件表面硬化，件的性和疲劳强度。
4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工。喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值，产生亚光或漫反射的工件表面，以光饰加工的目的。

喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到，因此了工件的疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和基材表面硬度的作用。
特点：
1、操作简单：普通工人经过半小时培训即可熟练操作机器，并且有的自动控制系统可工人误操作。
2、生产效率高：一台冷冻喷砂机平均每天处理的量相当于50-80名熟练工人的喷砂工作量。
3、喷砂高：可以去除很微小又隐蔽的飞边，不受产品形状限制，合格率高且喷砂质量稳定。
4、可去除结构复杂，任何形状的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和镁合金、锌合金、铝合金铸件的飞边。
5、不损伤制品表面，产品外观质量，增加产品的使用寿命。
6、占地少，一台冷冻喷砂机加上附属设备10平方米。
7、降低模具使用成本及胶料成本，设备不需要撕边刃口，只要求飞边尽量薄0.2mm以下，溢胶槽尽可能地小，飞边余量撕边模的1/5-1/10。
8、：机器耗能低，且排出气体为空气原有组分氮气。

本公司自成立来，一直努力开拓、，秉承“的品质和服务客户为宗旨，力图引导玻璃机械设备新潮流，的品质和服务，客户的信赖！

喷砂机适用范围：

适用于平板类、盘类、四方体、型材及其他异性工件的喷砂加工，例如：平面不锈钢板材、普通钢板、玻璃钢板、石材、平面不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板、笔记本、电脑主机板、装饰件、包牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等。

适用砂料：氧化铝,金钢砂.玻璃珠,核桃砂,树脂砂.细号钢丸,钢砂,不锈钢丸,铝丸等；

喷砂机喷沙加工的优点：

1.喷砂机金属件的基本不受损坏，尺寸不会改变；

2.件表面不受污染，磨料不会与件的材为发生化学反应；

3.喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；

4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的，能满足各种各样的表面光整要求；

5.能耗低，费用省；

6.喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用

喷砂机适用范围：

喷砂机是新型的表面处理加工设备，广泛应用于机械、锁具、电子钟表、眼镜、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、器械等行业，可清除铸件毛坯、锻、冲压、焊、热处理及机加工件的氧化皮、残渣和毛刺、玻璃立体雕刻、喷花等工艺。对钟表、眼镜等装饰物表面起到仿合金的美观效果。是目前较为理想的表面加工及处理设备。

怎么样选择喷砂机：

1.要看工件的大小，选择箱式喷砂机、开放式移动喷砂机，以及自动喷砂机；

2、如果是公司产量不是很大的话可选手动喷砂机，如果是量大的话满足需求的话就要选择自动机了。

3.要看产品的形状，选择喷砂机的规格，一般一米以下的都有固定的规格，大的要订做或选择开放式的。

4.对产品表面要求程度，这个具体要看是用干喷或湿喷，如果是干喷的话，磨料的选择就很多，湿喷一般是玻璃砂等。

5.喷砂机的一些配件要熟悉，喷砂和喷砂手套是经常要换的东西，因为喷砂其实磨损很厉害。 

售后服务：

设备保修期为一年，人为损坏和易损件除外。

我们有的售后服务团队，想客户之所想，急客户之所急，你的满意将是我们无限动力！