腐蚀跑偏开关B-QU-T05

两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。腐蚀两级跑偏开关B-QU-T05用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。

腐蚀跑偏开关B-QU-T05

腐蚀跑偏开关B-QU-T05 

技术指标:

1. 额定电压：AC380V

2．额定电流：5A

3. 触点数量:二组的常开、常闭接点

4．外壳护级别：DT型尘密外壳

5．周围环境温度：-25～80℃

6．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作

7．外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100。

8．操作力：5～7㎏

工作原理：

本开关的工作过程是输送机胶带跑偏时，胶带触碰开关立辊，当立辊偏转至Ⅰ级动作角度时，Ⅰ级开关动作，并输出信号报警。如果胶带继续跑偏使开关的立辊Ⅱ级动作角度时，Ⅱ级开关发出停机信号。如果将其接至控制线路中即可实现自动停机，跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此须指定的IP护等级。
开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行，是带式输送机备的保护装置之一。
基本原理　　

输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续，则挤压立辊发生偏移。开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。

安装和调整:

1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。(注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对)
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
两级跑偏开关由硬接点及地址编码电路组成，两个微动开关分别用于跑偏报警硬接点和二级跑偏报警硬接点，分别用于输送机跑偏报警和紧急停机，当地址编码两级跑偏开关发生动作时，地址编码电路将立即通过通讯回路发送报警信息及地址编码。
地址编码两级跑偏开关内部采用微动开关作为硬接点，，在地址编码开关失去供电情况下地址编码两级跑偏开关可具有普通保护开关的功能，不影响保护功能。

跑偏开关的分类:

跑偏开关有普通型的、接线腔型、地址编码的。

普通型的就是以上所说两级跑偏开关；

接线腔型跑偏开关是在普通型跑偏开关的基础上自带一个水接线腔，现场控制电缆可直接接入接线腔，电缆接头受潮、虚连造成的故障。

地址编码型跑偏开关是在普通跑偏开关的基础上融合了现场总线技术，实现了地址编码功能。适用于较长带式输送机作为远程监测现场设备的运行情况，解决了工人寻找故障点所带来的不便。

地址编码型两级跑偏开关与综合保护仪（网关）通过现场总线方式连接，支持128个地址，且同一地址可多个开关同时使用，其特点是一条两芯电缆即可同时完成数输且无需电源供电。

现场总线终可实现与各大厂家PLC和计算机接口灵活链接。

腐蚀跑偏开关B-QU-T05