产品概况

    基于光学影像的尺寸测量仪器在制造领域应用广泛，传统的光学尺寸测量仪器包括工具显微镜、投影仪、影像测量仪（二次元）等，不同程度存在检测效率低、人为操作误差、人员技能要求高、数据信息化等各种问题。大简精密一键式图像尺寸测量仪（又称一键测量仪、闪测仪）产品为新一代影像尺寸测量系统，通过远心光学系统、信号采集处理、高图像处理算法、机器学习智能算法、UI软件设计等技术，实现了对物体二维尺寸的快速成像测量，地解决了成像范围与测量的矛盾，大幅度了检测效率和测量，消除了人为误差，实现了精密测量的自动化和智能化。一键测量仪与传统量具（数显卡尺、千分尺等）、投影仪、工具显微镜、CNC影像测量仪等仪器设备相比，在测量效率、人为误差、操作便捷性、数据信息化等各方面具有显著优势，适合产品的批量化检测与车间现场应用。

功能特点

• 双远心光学系统：双远心光学系统主要指在物方、像方主光线平行于光轴的光学系统，具有高分辨率、高景深、近乎畸变的优点。相对于普通光学镜头，远心镜头可消除透视变形，大大减小物体边缘不规则带来的测量误差，同时高景深特性可减少调焦频率，为图像尺寸测量仪实现“完成测量”。 

• 智能图像匹配：传统影像测量仪需要高夹具实现产品的批量测量，造成效率与成本的劣势。一键测量仪具备智能图像匹配功能，可在视野内随意摆放待测件，根据程序规划自动执行多要素测量，可同时测量多个产品，大大检测效率并节省夹具开销。 

• 亚像素图像处理：为满足大视野与高的平衡，一键测量仪基于高阶插值、数值拟合等方法，能够同时实现直线、圆、长度尺寸等多种几何量的自动测量，测量度亚像素级别。 

• 光学畸变校正：在高图像测量应用中镜头的细微畸变也会造成严重滑坡。镜头畸变包括径向畸变和切向畸变，具备非线性特征。一键测量仪将非线性畸变参数作为成像系统参数，联合其他参数一并进行非线性深度优化求解，得到误差补偿系数矩阵进行畸变校正，可系统，满足工业现场测量要求。 

• 柔性照明系统：光源为测量仪关键部件，本产品针对测量应用需要，采用了柔性组合的照明系统：（1）背面投影照明时采用远心平行光源，实现高平行度的轮廓投影成像；（2）正面投射照明时为采用多路、多角度环形光源，采用程控分段控制，区分产品表面起伏以及不同反光特性；（3）针对某些表面成像测量时采用同轴光源，突出高反光材质的尺寸测量特性。 

• 智能程控设置：系统配备高数字控制系统，实现对载物台和正面光源的精密位置运动控制以及对光源的分区亮度控制；结合图像处理与程序可编辑与记忆功能，实现智能化的图像自动调焦、高度与照明参数记忆切换，满足不同人员操作时系统工作状态的一致性。 

•  快捷易用功能：点、线、圆等各种实体与虚拟测量元素的智能组合；DXF文件导入，CAD与实物建标结合；测量数据实时SPC分析，以Word、Excel、PDF 、图片等文件格式保存；已规划产品自动识别切换、文件名模糊搜索等智能操作方式，效率及易用性；螺纹、O型圈等测量工具，满足行业用户需求。

• 易于在线集成：一键测量仪在软硬件方面均进行了可扩展设计，满足用户对于系统集成的需求。在硬件方面，具有的通信总线接口、整体便捷的机械安装结构，可满足用户在自动化扩展方面的需求，实现工件的在机在线测量；在软件方面，对测量数据具有统计分析模块，可与用户M系统与QMS系统进行接口订制，实现生产制造过程中质量数据实时获取与分析。
  

• 工业护设计：在产品工业护方面进行了专门设计，实现了光学成像组件的油污、水溅、水雾、磕碰保护，并采用高刚性的花岗石机台设备的环境振动性能，使测量设备满足制造现场的使用要求。设备的应用环境由实验室扩展至加工现场，成为车间现场质量控制节点，缩短了质量检验的反馈周期。

技术指标

立式VOG系列

• 小视野桌面式机型

• 大视野落地式机型

卧式HOG系列

• 小视野桌面式机型

  

  
  

  
  

• 大视野落地式机型

软件功能

典型应用

立式：精密冲压件、精密注塑件、电子连接器、手机玻璃盖板、精密陶瓷件、钟表件、粉末冶金件、数控刀片、磁性材料等。

卧式：精密车磨件、微型轴类件、精密紧固件、粉末冶金件、模具配件、液压气动件、精密阀门件、火花塞等。